[发明专利]一种在线单纱表面上浆的针织方法

摘要

本发明涉及一种在线单纱表面上浆的针织方法，属于纺织加工技术领域。本发明采用在纬编针织机的每根纱对应过渡管和储纱器之间设置单纱表面上浆装置，筒纱退绕的单纱由导纱孔进入盛满浆液的浆液槽，依次经第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的单纱表面，同时第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至单纱主体，大幅提高纬纱表面光洁度；本发明实质上是在线对针织用纱单纱表面上浆，配置烘干装置快速烘干和匀整纱线，不仅降低浆液用量、烘干时间，且抑制单纱条干恶化、保持纱线柔软度、提高纱线光洁度，增强针织纱强度，提高针织效率和织物性能。本发明方法操作方便，易于推广。

主权项

1.一种在线单纱表面上浆的针织方法，包括在纬编针织机每一根纱线针织机构上，从放置在纱架(1)上的筒纱卷装退绕下来的纱线，依次经引纱管(2)、给纱机构的张力器(3)、过渡管(4)、储纱器(12)进入编织机构的导纱器，通过导纱器将纱线引入到编织机构的编织区，在编织区成圈机件作用下，编织成针织织物，针织织物通过牵拉卷取机构从编织区引出，卷绕到卷布辊上，其特征在于：在纬编针织机的给纱机构的过渡管(4)和储纱器(12)之间设置单纱表面上浆装置，单纱表面上浆装置由浆液槽(5)、护盖(6)、第一沾浆槽轮(7)、第二沾浆槽轮(8)、连通管、基板(13)、第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)组成，浆液槽(5)的槽口朝上，浆液槽(5)内对称设有第一沾浆槽轮(7)、第二沾浆槽轮(8)，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮槽槽底上部轮廓线高于浆液槽(5)的槽口，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮轴在同一水平面上，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮槽垂直于浆液槽(5)的槽口平面，浆液槽(5)的槽口上方设置护盖(6)，护盖(6)朝向过渡管(4)出纱口的的一端与浆液槽(5)槽口前端铰接，护盖(6)在铰接处开有导纱孔，导纱孔低于第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)轮槽槽底轮廓线的上水平切面1‑5毫米，浆液槽(5)的下方设置连通管，浆液槽(5)前端朝向过渡管(4)，浆液槽(5)后端固定设置基板(13)，基板(13)上表面固定对称设有第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)，第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)分别由加热座和自重压盘构成，加热座的一端为绝热端，绝热端与基板(13)固定连接，加热座的另一端为加热端，第一烘干装置(9)和第二烘干装置(10)的加热端端面在同一水平面上，加热端面中心设有圆杆，自重压盘活动套装在圆杆上，自重压盘的压纱面与加热端面吻合，该吻合面与第二沾浆槽轮(8)轮槽垂直，且与第二沾浆槽轮(8)轮槽槽底轮廓线的上水平切线同平面，在基板(13)上设置导纱钩(11)，导纱钩(11)位于第二烘干装置(10)和储纱器(12)之间，导纱钩(11)的导纱孔与第一烘干装置(9)和第二烘干装置(10)加热端面中心在同一水平直线上；针织时，浆液槽(5)通过连通管注满浆液，加热座外接电源，第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)的加热端端面温度升至120‑180℃，从放置在纱架(1)上的筒纱卷装退绕下来的单纱，依次经引纱管(2)、给纱机构的张力器(3)、过渡管(4)，单纱呈张紧状态以1‑6米/分钟继续前进，经护盖(6)的导纱孔进入盛满浆液的浆液槽(5)，依次经第一沾浆槽轮(7)的轮槽、第二沾浆槽轮(8)的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的单纱表面，同时第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至单纱主体，运行出第二沾浆槽轮(8)的单纱进入第一烘干装置(9)的加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘预烘和匀整单纱表面，运行出第一烘干装置(9)的单纱进入到第二烘干装置(10)加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘充分烘干定型单纱表面结构，烘干定型后的上浆单纱经导纱钩(11)输出，进入编织机构的导纱器，通过导纱器将纱线引入到编织机构的编织区，在编织区成圈机件作用下，编织成光洁的针织织物。