[发明专利]一种双主轴箱四刀头八轴汽缸缸套镗床及其控制方法

摘要

本发明公开了一种双主轴箱四刀头八轴汽缸缸套镗床及其控制方法。它包括底座、立柱、主轴箱丝杠、主轴箱安装块、主轴电机、电机安装板、主轴箱、粗镗刀、精镗刀、工装夹具体、工作台。本发明装配有两个主轴箱，每个主轴箱配置四根刀轴，主轴箱采用同步带轮传动输出，实现一个主轴电机同时带动四根镗刀轴进行同步运动，粗镗刀与精镗刀同时运动。本发明的工装夹具体，采用数控液压式，能够高效稳固地固定好工件，实现粗、精镗时的夹紧力调节，更加提高加工后工件的精度。本发明使用方法简单，对工人技术要求较低，不仅可以有效提高镗孔的生产效率，而且能够获得较高精度的汽缸产品。

主权项

1.一种双主轴箱四刀头八轴汽缸缸套镗床，其特征在于包括底座（11）、立柱（1）、主轴箱安装块（2）、主轴箱丝杠（3）、主轴电机（4）、电机安装板（5）、主轴箱（6）、粗镗刀（7）、精镗刀（8）、工装夹具体（9）和工作台（10），以及工装夹具体（9）的工装侧板（901）、压板油缸（902）、工装平板（903）、压环（904）、工件套圈（905）、万向轴承（906）、压板（907）、定位顶杆（908）、油管座（909）、工装套筒（9010）、导向套（9011）、支撑缸后座（9012）、支撑缸后座油孔（9012h）、支撑缸（9013）和定位头（9014），以及包括液压装置的油箱（Y1）、吸油过滤器（Y2）、油泵电机（Y3）、变量叶片泵（Y4）、加油口（Y5）、液位计（Y6）、风冷却器（Y7）、回油管路（Y8）、进油管路（Y9）、叠加式单向阀（Y10）、减压阀（Y11）、第一电磁换向阀（Y12）、第二电磁换向阀（Y13）、第三电磁换向阀（Y14）和油路板（Y15）；立柱（1）和工作台（10）安装固定在底座（11）上，主轴箱丝杠安装在立柱（1）上，主轴箱安装块（2）安装在立柱（1）上与主轴箱丝杠（3）连接，主轴箱（6）与主轴箱安装块（2）安装固定，主轴电机（4）安装在电机安装板（5）上，电机安装板（5）螺栓连接在主轴箱（6）上端，主轴箱（6）下端安装固定粗镗刀（7）和精镗刀（8），工装夹具体（9）通过工装侧板（901）固定在工作台（10）上；工装平板（903）通过螺栓连接在工装侧板（901）上，压板油缸（902）和定位顶杆（908）固定在工装平板（903）上，压板（907）与压板油缸（902）通过螺栓和万向轴承（906）连接，压环（904）安装在压板（907）上，工装套筒（9010）通过工装平板（903）定位固定在工作台（10）上，工件套圈（905）固定安装在工装套筒（9010）上，油管座（909）安装在一侧的工装侧板（901）上；导向套（9011）固定工装套筒（9010）上，后端与支撑缸后座（9012）固定，支撑缸（9013）安装固定在导向套（9011）内，支撑缸（9013）前端与定位头（9014）螺栓固定后端与支撑缸后座油孔（9012h）连接；所述的进油管路（Y9）与回油管路（Y8）与油箱（Y1）连接，进油管路（Y9）与油箱（Y1）之间连接有变量叶片泵（Y4），油箱（Y1）上设置有风冷却器（Y7）、加油口（Y5）和液位计（Y6），变量叶片泵（Y4）与油泵电机（Y3）连接，压板油缸（902）与油箱（Y1）之间依次设置有第三电磁换向阀（Y14）和第一电磁换向阀（Y12），第三电磁换向阀（Y14）与第一电磁换向阀（Y12）之间依次设置减压阀（Y11）和叠加式单向阀（Y10），支撑缸（9013）与进油管路上依次设置有减叠加式单向阀（Y10）和第二电磁换向阀（Y13），回油管路上设置减压阀（Y11），所有油路布置在油路板（Y15）上。