[发明专利]一种防紫外蓝光保护膜

摘要

本发明涉及高分子膜技术领域，具体涉及一种防紫外蓝光保护膜，该保护膜为包括聚氨酯层和聚酯层复合而成的复合膜，聚氨酯层和聚酯层之间采用复合胶粘剂层复合而成，所述复合胶粘剂层为包括紫外蓝光吸收剂的胶粘剂涂层，其中，胶粘剂为PVB胶粘剂，紫外蓝光剂为改性或未改性的黑色素粉末与2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮以及二氧化钛的复配剂，该膜的制备工艺简单，不仅具有好的透光率，并且可以有效地吸收紫外和蓝光，该膜可以根据膜的厚度不同应用于电子工业产品以及汽车贴膜等诸多领域。

主权项

1.一种防紫外蓝光保护膜，其特征在于，所述保护膜为包括聚氨酯层和聚酯层复合而成的复合膜，聚氨酯层和聚酯层之间采用复合胶粘剂层复合而成，所述复合胶粘剂层为包括紫外蓝光吸收剂的胶粘剂涂层，其中，胶粘剂为PVB胶粘剂，紫外蓝光吸收剂为改性的黑色素粉末与2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮以及二氧化钛的复配剂，改性的黑色素粉末、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮以及二氧化钛的比例为1‑5:0.5:0.1；胶粘剂包括以下重量份数计的组分：PVB18份、乙酸乙酯25份、紫外蓝光吸收剂0.5‑5份、双酚F型环氧树脂10份、苯乙烯5份、衣康酸二甲酯3份、聚二甲基硅氧烷2份、聚乙烯醇5份、聚乙烯吡咯烷酮3份和丙烯酸5份；聚氨酯层由聚氨酯组合物制备得到，按重量份数计包括：聚氨酯80份、改性海泡石粉1‑3份、偶联剂2‑3份，分散剂1‑3份，润滑剂2‑4份，热稳定剂1‑2份；所述改性海泡石粉由以下步骤制备而成：将海泡石在500℃下煅烧60min，自然降温后，经球磨机粉碎并过筛，得纳米级海泡石粉；将海泡石粉于质量浓度13％的戊二醇和乙酸乙酯的混合溶液中，搅拌混合分散均匀得分散液，其中戊二醇与乙酸乙酯的质量比为2:1；然后向分散液中加入占分散液质量为1‑2%的盐酸，并超声处理5‑10分钟，过滤后去离子水洗并60℃下干燥；然后将其与复配溶液混合，复配溶液为溶质为十二烷基苯磺酸钠、苯胺和钛酸异丙酯，溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中十二烷基苯磺酸钠的质量浓度为3%、钛酸异丙酯的质量浓度为20%、苯胺的质量浓度为5%，在40℃下混合30min，然后过滤并在70‑80℃下干燥，然后将干燥后的产物与改性的黑色素粉末进行混合，具体为研磨机研磨混合30‑60min，其中干燥后的产物与黑色素的比例为3‑5:1；所述黑色素的改性方法具体如下：（1）将2‑10份黑色素粉末均匀分散于100份二甲基亚砜中，并在其中加入2‑5份的柠檬酸钠，然后，在130‑140℃下保持30min；（2）再在系统中加入50‑80份的正丁醇，1‑5份的十二烷基溴，110℃下搅拌30min，然后加入20‑30份的聚二甲基硅氧烷和3‑5份的乙二胺四乙酸二钠，然后在120℃下搅拌30‑60min；过滤、洗涤并干燥；干燥温度为70‑80℃；（3）将得到的产物1‑3份加入到10‑30份二甲基甲酰胺中，然后加入2‑5份的马来酸酐和1‑3份的富马酸，于60℃下搅拌20‑30min，并在其中加入柠檬酸0.5‑1份；（4）将得到的产物过滤、洗涤并干燥得到改性后的黑色素粉末。