[发明专利]一种滴淀成型制备氧化锆陶瓷微珠的方法有效
| 申请号： | 201710057229.2 | 申请日： | 2017-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN106830927B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 许小军;陈潮钿;张圣祥 | 申请（专利权）人： | 广东东方锆业科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C04B35/626;C04B35/486 |
| 代理公司： | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人： | 林天普;丁德轩 |
| 地址： | 515000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种滴淀成型制备氧化锆陶瓷微珠的方法，包括如下步骤：（1）将氧化锆陶瓷粉料与混合胶混合均匀后，加入到滴淀成型设备中，先通过滴定预成型形成氧化锆陶瓷颗粒，形成的氧化锆陶瓷颗粒通过风冷定型后，依靠重力落入冷却液中收集并形成氧化锆陶瓷微珠生坯；（2）将收集到的氧化锆陶瓷微珠生坯从冷却液中取出，然后放入脱脂液中加热至40～90℃进行脱脂；（3）将完成脱脂的氧化锆陶瓷微珠生坯在1350～1550℃的温度下保温3～6小时，烧结成氧化锆陶瓷微珠毛坯；（4）对氧化锆陶瓷微珠毛坯进行抛光，得到氧化锆陶瓷微珠。采用本发明的方法，能够制得小规格的氧化锆陶瓷微珠，制成的氧化锆陶瓷微珠更加均匀，更加耐磨。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 成型 制备 氧化锆 陶瓷 方法 | ||
【主权项】：
1.一种滴淀成型制备氧化锆陶瓷微珠的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）滴淀成型将氧化锆陶瓷粉料与混合胶混合均匀后，加入到滴淀成型设备中，先通过滴定预成型形成氧化锆陶瓷颗粒，形成的氧化锆陶瓷颗粒通过风冷定型后，依靠重力落入冷却液中收集并形成氧化锆陶瓷微珠生坯；滴淀成型设备包括支架、料桶、真空均化装置、恒温控制系统、恒压控制系统和液位控制系统，料桶上设有加料口和出料口；滴淀成型的过程为：先将就氧化锆陶瓷粉和混合胶的混合物料加热成为料液，依靠液体的表面张力，通过压力和自身重力先滴定预成型为氧化锆陶瓷颗粒；氧化锆陶瓷颗粒再经风冷定型，最后在存有冷却液的收集罐中沉淀定型；（2）脱脂将收集到的氧化锆陶瓷微珠生坯从冷却液中取出，然后放入脱脂液中加热至40～90℃进行脱脂；（3）保温烧结将完成脱脂的氧化锆陶瓷微珠生坯在1350～1550℃的温度下保温3～6小时，烧结成氧化锆陶瓷微珠毛坯；（4）抛光对氧化锆陶瓷微珠毛坯进行抛光，得到氧化锆陶瓷微珠。
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