[发明专利]一种从废弃SCR脱硝催化剂中分离回收钛、钨、钒的方法

摘要

本发明公开了一种从废弃SCR脱硝催化剂中分离回收钛、钨、钒的方法，包括以下步骤1)预处理；2)分离二氧化钛；3)分离二氧化硅；4)分离钨、钒化合物；5)分离钨；6)去除钙；7)分离钒。根据本发明方法得到的主要产品金红石型钛白粉、三氧化钨、五氧化二钒纯度和回收率较高，副产品二氧化硅和碳酸钙都可以作为资源进行利用，可以解决目前SCR废催化剂处理的难题。另外，本发明通过采用逆流或错流操作大大减少了水耗和碱耗，同时减少后续工艺所加药品的用量，既节约资源又凸显经济效益。本发明操作中无高压条件，操作步骤简易。减小了实际工业化中对设备的要求。再者，本发明全程无有机物参与反应，大大减少废水处理难度。

主权项

一种从废弃SCR脱硝催化剂中分离回收钛、钨、钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)预处理：取废弃SCR脱硝催化剂，除尘、破碎、研磨，得催化剂粉末；2)分离二氧化钛：用氢氧化钠溶液浸出步骤1)的催化剂粉末，经固液分离，得滤饼和滤液，滤饼经水洗、干燥、煅烧，得二氧化钛；3)分离二氧化硅：将步骤2)得到的滤液的pH值调至7.5‑8.5，搅拌10‑30min，固液分离，得滤饼和滤液，滤饼经水洗、干燥，得二氧化硅；4)分离钨、钒化合物：向步骤3)得到的滤液中加入氯化钙和氢氧化钠，调节滤液的pH值至10‑12，固液分离，得滤饼和滤液，滤液经废水处理系统处理回收利用，滤饼即为含钨和钒的钙盐化合物；5)分离钨：向步骤4)得到的滤饼中加入36.5％的浓盐酸，调节至pH≤1，加温至50‑90℃，搅拌形成悬浊液，固液分离，得到滤饼和滤液，滤饼水洗干燥煅烧得三氧化钨；6)去除钙：向步骤5)的滤液中加入碳酸钠，并调节滤液的pH至7‑9，离心过滤，得滤饼和滤液，滤饼为碳酸钙；7)分离钒：向步骤6)的滤液中加入氯化铵，离心过滤，得滤饼和滤液，滤饼水洗干燥煅烧得五氧化二钒。