[发明专利]铝合金石油钻杆的制备方法

摘要

本发明涉及金属器材制作方法领域，具体涉及铝合金石油钻杆的制备方法。铝合金石油钻杆为空心圆管，其特征在于按照如下步骤进行：熔铸、挤压、拉伸、矫正、外缘结合部和内缘结合部进行修整成形、设置锁孔和锁珠、制作铝合金缩管、绳索设于铝合金缩管内部。制作出的钻杆强度高，连接部分的外缘结合部和内缘结合部采用冷轧工艺轧制成型，经过退火处理，集中应力小，外缘结合部、内缘结合部的长度占管材半成品总长度的12％～15％之间，保证了结合部分的强度，相邻的外缘结合部和内缘结合部结合处的锁孔采用配作钻孔，安装精度高，铝合金缩管之间采用绳索相连，便于安装连接。

主权项

1.铝合金石油钻杆的制备方法，铝合金石油钻杆为空心圆管，其特征在于按照如下步骤进行：1)熔铸：将溶融的铝合金在模腔中浇铸出实心铝棒；2)挤压：将铝棒在挤压模中挤压出空心的圆管；3)拉伸：圆管在带拉伸内、外模具的拉伸机内拉拔出来，在所述的拉伸内模具外表面上设有若干条与轴向呈0度以上、45度角以下的凹槽，在拉伸时拉伸内模具转动后在圆管内壁形成若干条螺旋线状加强筋；4)矫正：在矫正器中矫正圆管的圆度和直度，以及消除其残余应力，从而制备得到管材半成品；5)管材半成品的外缘结合部和内缘结合部进行修整成形；6)管材半成品的外缘结合部和内缘结合部的相应位置设置锁孔，在外缘结合部内部安装锁珠，锁珠上部安装在锁孔内，锁珠下部安装有V型片或者弹性组件；7)管材半成品经压弯机压弯成每段展架外形的形状，成为铝合金缩管；8)将各个铝合金缩管通过一条贯穿的绳索连接在一起，绳索设于铝合金缩管内部；所述熔铸具体操作步骤如下：1)铸锭：采用铝合金为材料，将其融化后的熔体经过除气、除渣处理之后，铸成铝合金铸锭，其中铸锭加热温度为440℃；2)退火：对铸锭进行退火处理，退火温度400度，退火时间50分钟；3)挤压：经挤压机挤压成直径一致的铝合金实心铝棒半成品。