[发明专利]一种高强度再生工程塑料改性制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度再生工程塑料改性制备方法，采用聚碳酸酯再生材料、聚对苯二甲酸乙二醇脂和聚乙烯酸酯弹性体，制成高强度再生工程塑料母料，具有极好的冲击韧性，并且降低了成本；高分散纳米碳酸钙与高强度再生工程塑料母料的分散性和相容性好，改善了高强度再生工程塑料母料的流动性及加工性能，而且赋予工程塑料较好的物理机械性能，进一步提升了韧性；通过选定的耐候剂和抗氧剂的协同使用，增强了工程塑料的耐候性能；制备工艺简单，生产效率高，低毒环保。

主权项

一种高强度再生工程塑料改性制备方法，包括如下步骤：（1）回收聚碳酸酯再生材料将废旧聚碳酸酯进行清洗，不带油污的废旧聚碳酸酯用清水进行清洗，带有油污的废旧聚碳酸酯使用清洗剂清洗，对染色严重的废旧聚碳酸酯需使用火碱进行清洗去色；破碎共混后，加入相容剂聚乙烯接枝马来酸酐，进行造粒，得到的聚碳酸酯再生材料，其杂质的重量百分含量小于等于1％，在330℃/1.5kg条件下的熔体流动速率为20‑30g/10min；（2）制备高强度再生工程塑料母料以上述聚碳酸酯再生材料、聚对苯二甲酸乙二醇脂和聚乙烯酸酯弹性体为基本原料，以二甲苯为溶剂，在架桥剂苯乙烯、丙烯酸和引发剂过氧化苯甲酰的作用下进行反应得到再生工程塑料母料；（3）按照如下重量份配料：上述高强度再生工程塑料母料     79‑87份高分散纳米碳酸钙               2‑5份阻燃剂                         2.5‑3.5份耐候剂                         1‑3份增韧剂                         0.5‑1.5份抗氧剂                         1‑1.5份光亮剂                         0.5‑1.5份；（4）将所述配料加入混料机中，混料机以300‑500r/min的速度，混合15‑25min；双螺杆挤出混炼塑化、均化，双螺杆挤出机的工艺参数为：螺杆长径比为36∶1，双螺杆挤出机一区温度210‑225℃，二区温度220‑240℃，三区温度230‑245℃，四区温度至九区温度245‑255℃，机头温度245‑255℃；水冷拉条，将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型；风冷吹干，水冷后的塑料条经过风冷装置，将附着塑料条上的水分吹干；牵引切粒，将吹干后的塑料条送入切料中切成粒状，切粒机的转速为600‑800r/min，得到高强度再生工程塑料。