[发明专利]一种钢管热浸镀锌自动化生产线

摘要

一种钢管热浸镀锌自动化生产线，由钢管前处理机构（1）、钢管自动热浸锌机构（2）、镀锌后处理机构（3）组成，钢管前处理机构（1）、钢管自动热浸锌机构（2）和镀锌后处理机构（3）从左至右依次安装在地面上，所述的钢管前处理机构（1）上设置有吸雾罩（1‑9），所述的捞管机构（2‑3）的右侧设置有弹性小车（2‑3‑1），所述的一次钝化烘箱（3‑5）顶部设置有烘箱匀热风机（3‑5‑1）。本发明，通过单根连续生产的方式对钢管进行处理和镀锌作业，通过二次有机无机钝化，大大降低了环保能耗，提高了工作环境的清洁度和产品的耐腐蚀程度，降低了用户的使用成本，达到了钢管镀锌高效、环保、节能、优质的目的。

主权项

1.一种钢管热浸镀锌自动化生产线，依次由钢管前处理机构（1）、钢管自动热浸锌机构（2）、镀锌后处理机构（3）组成，所述的钢管前处理机构（1）由水平进料输送机构（1‑1）、除油清洗机构（1‑2）、中和清洗机构（1‑3）、酸洗除锈机构（1‑4）、两次清洗机构（1‑5）、浸泡溶剂机构（1‑6）、进烘箱垂直提升机构（1‑7）、前处理烘箱（1‑8）、吸雾罩（1‑9）组成，所述的吸雾罩（1‑9）整体覆盖安装在除油清洗机构（1‑2）、中和清洗机构（1‑3）、酸洗除锈机构（1‑4）、两次清洗机构（1‑5）和浸泡溶剂机构（1‑6）的上方；所述的钢管自动热浸锌机构（2）由熔锌锅（2‑1）、浸锌机构（2‑2）、捞管机构（2‑3）、打管落管机构（2‑4）、外抹机构（2‑5）、内吹机构（2‑6）组成，熔锌锅（2‑1）、外抹机构（2‑5）和内吹机构（2‑6）从左至右依次安装在地面上，浸锌机构（2‑2）安装在熔锌锅（2‑1）上，捞管机构（2‑3）安装在浸锌机构（2‑2）的右侧上方位置，打管落管机构（2‑4）安装在捞管机构（2‑3）的正上方；所述的镀锌后处理机构（3）由冷却结晶槽（3‑1）、无机钝化槽（3‑2）、清洗水槽（3‑3）、一次钝化烘箱上管机（3‑4）、一次钝化烘箱（3‑5）、二次有机钝化辊道（3‑6）、二次有机钝化处理箱（3‑7）、二次钝化烘箱上管机（3‑8）、二次钝化烘箱（3‑9）组成，冷却结晶槽（3‑1）、无机钝化槽（3‑2）、清洗水槽（3‑3）、一次钝化烘箱上管机（3‑4）、一次钝化烘箱（3‑5）、二次钝化烘箱上管机（3‑8）、二次钝化烘箱（3‑9）从左至右依次安装在地面上，二次有机钝化辊道（3‑6）设置在一次钝化烘箱（3‑5）和二次钝化烘箱上管机（3‑8）之间的靠下位置上，中间设置有二次有机钝化处理箱（3‑7）；其特征在于：所述的水平进料输送机构（1‑1）把解捆后的钢管依次放入到除油清洗机构（1‑2）中，再依次通过中和清洗机构（1‑3）、酸洗除锈机构（1‑4）、两次清洗机构（1‑5）和浸泡溶剂机构（1‑6）去除钢管上的油污和铁锈，最后通过前处理烘箱（1‑8）烘干，处理过程中产生的酸碱雾气通过吸雾罩（1‑9）抽出。