[发明专利]一种彩票专用原纸的制造方法

摘要

本发明公开了一种彩票专用原纸的制造方法。该方法使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆为原料，经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰等工艺步骤，制备出强度高、平滑度好、吸水性小、内结合强度高的彩票专用原纸，可以满足客户涂布加工彩票纸的需要，制造出合格的彩票纸。

主权项

一种彩票专用原纸的制造方法，包括使用针叶木浆、阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰等工艺步骤，其特征在于，它是按照以下步骤进行：① 浆料质量配比：漂白硫酸盐针叶木浆:漂白硫酸盐阔叶木浆为（25~40%）:（75~60%）；② 浆料打浆：采用中浓打浆，打浆浓度8.0~10%，漂白硫酸盐针叶木浆控制在60~700SR，漂白硫酸盐阔叶木浆控制在50~600SR，浆料按比例混合后打浆度控制在55~650SR；③ 辅料用量：AKD 10~20kg/吨纸，填料用轻质碳酸钙200~220kg/吨纸，浆内阳离子淀粉12~15kg/吨纸，助留助滤剂CPAM 0.25~0.30kg/吨纸；④ 湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.2~0.4%，上网pH值：6.5~8.5，纸页定量65±1g/m2，网速 800~1000m/min，流浆箱唇板开度11~12mm；⑤ 压榨：湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：910~930kN/m，二压线压力：940~960kN/m；⑥ 前干燥：湿纸页通过压榨后进入前干燥，控制烘缸表面温度在80~120℃，保证进表面施胶机前纸页的干度为92~94%；⑦ 表面施胶：表面施胶采用玉米氧化淀粉、聚酯表面施胶剂和数码改良剂，施胶液浓度10~15%，聚酯施胶剂用量为2.0~5.0kg/吨纸，数码改良剂用量为0.5~1.0kg/吨纸，施胶机为计量棒式表面施胶机，计量棒型号：1#，计量棒压力100KPa，纸页双面施胶，正面施胶量控制在1.5~2g/m2，反面非涂布面施胶量控制在1.0~1.2g/m2；⑧ 后干燥及压光部：经过表面施胶后的纸页进行后干燥，控制烘缸温度40~110℃，出干燥部的纸页，进入八辊软压光机进行压光处理，压光机钢辊温度130~140℃，线压力为95~100kN/m，纸张张力：450~460kN/m，通过压光后，对纸页进行卷取，出纸干度93~95%；⑨ 彩票专用原纸性能指标：定量：65±1g/m2，水分：5~7％，本白，无荧光物质，纵向裂断长：≥6.0Km，内结合强度：≥350J/m2，灰分：≤20%，平滑度：≥100s，吸水性：20~25g/m2，横向耐折度：≥15次，横向伸缩率：≤2.5％；纸张匀度好、外观细腻、平整性好。