[发明专利]一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法与设备

摘要

本发明公开了一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法和设备，氯化铵加入空气预热真空炉预热，通过预热、抽真空方式去除水分和空气后进入分解炉，在350℃下迅速分解，氨气通过倾斜30‑70°的分离器分离，分解后的氨气从上部进入氨气回收系统，氯化氢通过分离器下部进入氯化氢收集系统，本发明将氨碱反应生成的氯化铵溶液经浓缩，提纯成氯化铵固体，直接分解成氨气和氯化氢，实现了氨碱行业的氨的循环利用问题，既不产生废液，废渣；又成功地回收了氯化氢资源，节约了氢氧化钙资源，可实现氨碱行业零排放的绿色发展；既具有经济效益，又具有社会效应。

主权项

1.一种氨碱、联碱行业氯化铵直接热分解的方法，其特征在于包括以下步骤：a、将氨碱生成的氯化铵饱和溶液，送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体，把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品；b、将步骤a氯化铵加入空气预热真空炉预热，通过预热、抽真空方式去除水分和空气；c、将步骤b去除水分抽真空后的氯化铵通过空气预热真空炉下部的叶轮给料机通过供料系统进入分解炉；d、氯化铵在分解炉中在350℃下迅速分解，分解后的氨气及氯化氢气体通过高温平板过滤器进入分离系统，分离系统为倾斜30‑70°的分离器，分离器内部设有分子筛，分离器外侧安装真空泵，两端装球阀连接氨气及氯化氢收集系统；分离器内部设有分子筛，分子筛能够限定中部形成湍流区的下边界，使氯化氢下沉通过，氨气不能下沉通过，最终氨气通过分离器上部进入氨气回收系统，氯化氢通过分离器下部进入氯化氢收集系统。