[发明专利]曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具

摘要

本发明曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具,安装在右上模座(b2)、右下模座(b4)、左上模座(b1)、左下模座(b3)上的右上模(f4)、右下模(f6)、左上模(f3)、左下模(f5)分别由4块模片轴向相叠组成，上下模的四块模片上下一一对应组合，模片可以用一块圆板料进行加工成形内形腔，然后使用线切割分成对应的上下模片，加工简单方便，模片并可以相互替代使用，与制作整体式模具相比，可大大降低模具加工材料成本和模具制作成本，并克服了整体式模具局部损坏后需要制作整个模具的不足。

主权项

1.曲轴曲拐镦锻成形轴向定位组合式模具，包括安装在左上模座(b1)上的左上模(f3)、安装在左下模座(b3)上的左下模(f5)、安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)、安装在右下模座(b4)上的右下模(f6)，其特征是：安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)是由4块模片轴向相叠组成；安装在右下模座(b4)上的右下模(f6)是由4块模片轴向相叠组成；安装在右上模座(b2)上的右上模(f4)的4个模片与安装在右下模座(b4)上的右下模(f6)的4个模片上下一一对应组合；右上模(f4)的第一模片(f41)为与上中间模(f1)右侧配合的曲拐右侧曲臂上部成形模片，在该第一模片(f41)的右侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的上半圆形凹槽(f411)；右上模(f4)的第二模片(f42)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板(f42a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的连杆轴颈包容配合的上半定位卡板(f42b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的连杆轴颈包容配合的上半定位卡板(f42n)；右上模(f4)的第三模片(f43)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的上半垫板(f43a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的右侧曲臂包容配合的上半定位板(f43b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧曲臂包容配合的上半定位板(f43n)；右上模(f4)的第四模片(f44)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)上开设的卡槽(K2)配合的上半定位卡块(f44a)、成形第二个及以后各曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧的主轴颈包容配合的上半定位卡块(f44b)；与上述右上模(f4)的第一模片(f41)、第二模片(f42)、第三模片(f43)、第四模片(f44)相对应；右下模(f6)的第一模片(f61)为与下中间模(f2)右侧配合的曲拐右侧曲臂下部成形模片，在该第一模片(f61)的右侧端面上开有深度大于等于曲臂宽度、直径可以包容曲臂回转的下半圆形凹槽(f611)；右下模(f6)的第二模片(f62)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的下半垫板(f62a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的连杆轴颈包容配合的下半定位卡板(f62b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的连杆轴颈包容配合的下半定位卡板(f62n)；右下模(f6)的第三模片(f63)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)轴颈包容配合的下半垫板(f63a)、成形第二个曲拐时使用的与已成形出的第一个曲拐的右侧曲臂包容配合的下半定位板(f63b)、以此类推成形再下一个曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧曲臂包容配合的下半定位板(f63n)；右下模(f6)的第四模片(f64)为：成形第一个曲拐时使用的与曲轴棒料(K)上开设的卡槽(K2)配合的下半定位卡块(f64a)、成形第二个及以后各曲拐时使用的与已成形出的前一个曲拐的右侧的主轴颈包容配合的下半定位卡块(f64b)。