[发明专利]一种剑麻纤维的制备工艺

摘要

本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种剑麻纤维的制备工艺。脱胶工艺步骤包括预处理、电晕放电处理、超声震荡、菌解、去杂质、二次超声、水洗、压干、给油、定形及烘干。本发明一种剑麻的脱胶工艺采用电晕放电处理、超声、菌解及二次超声处理剑麻纤维，效果优于传统的、单一的化学脱胶法和机械脱胶法，残胶率和木质素含量较低，符合剑麻深加工的工艺需求。另外本发明除了醋酸和少量氢氧化钠外不采用其他化学试剂，污染废水排放较少，是一种相对绿色环保的工艺方法。

主权项

一种剑麻纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将收割的新鲜剑麻叶摊平并放入碾压机中反复、完全碾压后用12％‑15％的醋酸液中常温浸泡40‑60min，最后将浸泡后的剑麻叶用清水冲洗至PH＝6‑7，晾干，得到清洗剑麻叶；(2)电晕放电处理：将晾干的剑麻纤维放入高压电晕放电区处理15‑30s，所述处理的电压为4‑10kv，处理的温度为30‑100℃；(3)超声震荡：取电晕放电处理后的剑麻叶，按剑麻叶与NaOH溶液的质量比为1:3‑7放入NaOH溶液中，超声震荡1‑1.5小时，所述NaOH溶液中NaOH的质量浓度为8‑12g/L，NaOH溶液温度小于等于50℃；(4)菌解：将超声震荡后的剑麻叶放入混合菌溶液中浸没发酵3‑3.5小时，菌解温度为28‑34℃；(5)去杂质：将菌解后的剑麻叶取出并进行击打揉搓，再用清水洗去附着于所述剑麻叶上的果胶等杂质，晾干，得到剑麻纤维；(6)二次超声：取剑麻纤维，按剑麻纤维与NaOH溶液的质量比为1:3‑5放入NaOH溶液中，超声震荡1‑1.5小时，所述NaOH溶液中NaOH的质量浓度为8‑12g/L，NaOH溶液温度小于等于50℃；(7)将二次超声后的剑麻纤维用清水洗干净，然后压干、给油、定型，烘干，得到剑麻精纤维。