[发明专利]一种含氰废水的处理方法

摘要

本发明实施例提供了一种含氰废水的处理方法，包括以下步骤：调节含氰废水的pH值至2‑4；使加压气体与废水逆向接触；对废水进行紫外光‑臭氧联合催化氧化处理；将废水置于一级贮水池中调节pH值至弱碱性,将废水置于一级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于二级贮水池中调节pH值至弱碱性；对废水进行臭氧催化氧化处理；将废水置于三级贮水池中；将废水置于二级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于竖流沉淀池中，沉淀处理；将废水置于四级贮水池中如COD值低于50mg/L，则外排。吹脱后气体进入碱液吸收装置，尾气进入紫外光气体氧化室中进行处理，废气中CN^‑浓度检测不出后外排。

主权项

1.一种含氰废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)调节含氰废水的pH值至2‑4；(2)使加压气体与步骤(1)处理后的含氰废水逆向接触，对废水进行淋洗吹脱处理；所述加压气体压力为0.12‑0.15MPa；(3)对步骤(2)处理后的含氰废水进行紫外光‑臭氧联合催化氧化处理；所采用的紫外光波长范围为200‑300nm；采用的催化剂为含有二氧化钛、二氧化锰和碳的载体催化剂，其中，基于载体催化剂的总质量，二氧化钛的质量百分数为1％‑3％，二氧化锰的质量百分数为5％‑10％，碳的质量百分数为5％‑10％；(4)将步骤(3)处理后的含氰废水置于一级贮水池中调节pH值至弱碱性，废水停留时间1.0‑1.5小时；(5)将步骤(4)处理后的含氰废水置于一级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；池中的溶氧浓度为3～5mg/L，废水停留时间为30～42小时；(6)将步骤(5)处理后的含氰废水置于二级贮水池中调节pH值至弱碱性，废水停留时间0.5‑1.0小时；(7)对步骤(6)处理后的含氰废水进行臭氧催化氧化处理；采用的催化剂为含有二氧化钛、氧化亚铜和碳的载体催化剂，其中，基于载体催化剂的总质量，二氧化钛的质量百分数为1％‑3％，氧化亚铜的质量百分数为5％‑10％，碳的质量百分数为5％‑10％；(8)将步骤(7)处理后的含氰废水置于三级贮水池中，所述三级贮水池包含第一停留室和第二停留室；所述第一停留室为封闭结构；步骤(7)处理后的含氰废水先进入第一停留室再进入第二停留室，废水在第一停留室的停留时间为1‑2小时，并在液面下搅拌；废水在第二停留室的停留时间为0.5‑1.0小时，并在第二停留室中将含氰废水的pH值调节至7.0‑8.0；(9)将步骤(8)处理后的含氰废水置于二级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；池中的溶氧浓度为3～4mg/L，停留时间为15～25h；(10)将步骤(9)处理后的含氰废水置于竖流沉淀池中，沉淀处理；(11)将步骤(10)处理后的含氰废水置于四级贮水池中，所述四级贮水池中布有COD检测系统，如COD值低于50mg/L，则外排，如COD值高于50mg/L，则回流至一级贮水池；(12)将步骤(2)处理废水后的气体与碱液接触；气体与碱液接触时间为0.5‑1.0小时；(13)将步骤(12)处理后的气体置于紫外光气体氧化室中；紫外光气体氧化室包括氧化室及气体储藏室；步骤(12)处理后的气体先进入氧化室，再进入气体储藏室；氧化室中紫外光波长范围为200‑300nm，紫外辐射能量密度为90‑150mJ/cm²，气体停留时间为0.5‑1.5小时；所述气体储藏室安装有氰化氢气体在线检测仪，如氰化氢气体浓度检出，则返回步骤(12)；如浓度未检出，则排出。