[发明专利]一种在非金属波纹管表面形成防盐雾涂层的方法

摘要

本发明公开了一种在非金属波纹管表面形成防盐雾涂层的方法，该防盐雾涂层由如下重量份的原料制成丁苯橡胶300‑360份，三元乙丙橡胶70‑80份，丙烯酸30‑40份，硬脂酸钠15‑25份，石蜡60‑70份，二苯基硅二醇20‑40份，过氧化苯甲酰8‑15份，石油醚10‑15份，石蜡油35‑40份，润滑油15‑25份。本发明的方法可以在非金属波纹管表面形成一个保护层，该保护层可以保护波纹管免受紫外线的直接照射和海水的侵蚀，该保护层的表面不易凝结结晶盐，结晶盐在防护层表面形成后会很快脱落而不是不断沉积，这样就大大延长了非金属波纹管的使用寿命，也省去了对波纹管的定期清理，节省了人力。

主权项

一种在非金属波纹管表面形成防盐雾涂层的方法，其特征在于，包含如下步骤：①按重量份取丁苯橡胶300‑360份，三元乙丙橡胶70‑80份，丙烯酸30‑40份，硬脂酸钠15‑25份，石蜡60‑70份，二苯基硅二醇20‑40份，过氧化苯甲酰8‑15份，石油醚10‑15份，石蜡油35‑40份，润滑油15‑25份；②将丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸、硬脂酸钠加入密炼机混炼，温度控制在105‑115℃，混炼20‑25分钟，再加入石蜡、二苯基硅二醇、过氧化苯甲酰，温度调节为90‑95℃，混炼10‑15分钟，再加入石油醚、石蜡油、润滑油，温度调节到65‑70℃，混炼10‑15分钟，得混合料；③将混合料加入开炼机返炼，混炼胶经充分返炼后下薄片，将所得薄片放入粉碎机粉碎成颗粒料，然后将颗粒料置于甲苯溶剂内浸泡32‑40小时，制得浓度为30‑35％(W/W)的胶浆；④将所得胶浆均匀喷涂在非金属波纹管表面，自然风干即可。