[发明专利]一种热扩散制备耐蚀钢筋的方法有效
申请号: | 201710148062.0 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN106947939B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 程学群;李翔;李晓刚;董超芳;黄运华;肖葵 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C23C10/54 | 分类号: | C23C10/54;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/02 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种热扩散制备耐蚀钢筋的方法,属于耐蚀材料技术领域,该制备方法具体为,自行确定钢筋原胚成分,在热扩散前需对钢筋进行切割、打磨、喷丸除锈、除油、酸洗、清洗、吹干处理,之后放入装有铬、镍的热扩散剂中,在一定温度下保温一定时间,之后对钢筋进行冷却处理。本发明自行确定钢筋成分,优化了热扩散工艺,制备出的钢筋具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。 | ||
搜索关键词: | 一种 扩散 制备 钢筋 方法 | ||
【主权项】:
1.一种热扩散制备耐蚀钢筋的方法,其特征在于,具有以下步骤:(a)自行确定钢筋原胚成分,钢筋原胚所含主要元素质量百分数分别为:C:0.02‑0.04wt%、Mn:0.8‑1.0wt%、Si:0.6‑0.8wt%、S≤0.001wt%、P≤0.01wt%、V:0.02‑0.05wt%、Cr:3.0‑6.0wt%、Mo:0.6‑1.0wt%、Nb:0.10‑0.15wt%、Ti:0.08‑0.10wt%、Ce:0.10‑0.15wt%,其余部分为Fe及不可避免的杂质;(b)配置热扩散剂:将铬粉、镍粉、α‑三氧化二铝粉、氯化铵和氟化钠按预设比例混合均匀;(c)钢筋表面处理:在热扩散处理前对钢筋进行表面处理;(d)热扩散处理:将待处理的钢筋和热扩散剂一起放入容器中加热,使钢筋表面形成铬含量超过12.5%的铬镍复合热扩散层,有效扩散层厚度不小于20μm;(e)冷却:对热扩散处理后的钢筋进行冷却;步骤(b)中,热扩散剂的各组成成分分别为40‑45%铬粉100‑200目、5‑10%镍粉100‑200目,45%α‑三氧化二铝粉100‑200目,3%氯化铵,2%氟化钠,其中铬粉和镍粉的质量总和为热扩散剂总质量的50%;将热扩散剂各组分按上述比例混合,放入球磨罐中球磨10h,充分混合均匀,取出备用。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的