[发明专利]一种锥柄钻的热处理工艺在审
申请号: | 201710149322.6 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN108570546A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 吴敏英;张建华 | 申请(专利权)人: | 江苏飞达钻头股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/22 | 分类号: | C21D9/22;C23C8/20;C21D1/20 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 黄胡生 |
地址: | 212000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种锥柄钻的热处理工艺,涉及切削刃具用高速钢材料技术领域,该工艺包括以下步骤:将锥柄钻原始件进行锻打和成型模锻,在900℃~950℃下加热4h~5h后空冷,再在650℃~700℃下加热4h~5h后炉冷到低于200℃,按照尺寸要求进行数控加工,在900℃~950℃时进行渗碳处理,渗碳处理进行高温回火,然后进行机械加工,最后在1225℃~1235℃下进行等温淬火即可。本发明可以有效的保证锥柄钻的刃部硬度达到技术要求的同时具有较高的韧性、耐磨性和热稳定性;而且该种处理方法有效的减小了锥柄钻由于热处理带来的弯曲、变形。 | ||
搜索关键词: | 锥柄钻 热处理工艺 渗碳处理 加热 高速钢材料 耐磨性 热处理 尺寸要求 等温淬火 高温回火 机械加工 技术要求 切削刃具 热稳定性 数控加工 成型模 原始件 锻打 后炉 减小 空冷 刃部 变形 保证 | ||
【主权项】:
1.一种锥柄钻的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1,将锥柄钻原始件进行捶打锻造成型;S2,将模锻成型的锥柄钻放入加热设备中,在900℃~950℃的条件下加热4h~5h,然后进行空气冷却,再在650℃~700℃的条件下加热4h~5h,停止加热后将所述锥柄钻炉冷到低于200℃;S3,将步骤S2获得的所述锥柄钻按照尺寸要求进行数控加工;S4,将经过数控加工后的所述锥柄钻放入渗碳炉内,在温度900℃~950℃时进行渗碳处理;S5,将进行完渗碳处理后的所述锥柄钻出炉进行高温回火,然后进行机械加工;S6,将经过机械加工后的所述锥柄钻进行预热;S7、将预热后的锥柄钻放入盐浴炉内进行等温淬火,所述等温淬火的技术要求是:炉内温度为1225℃~1235℃,淬火时间时间按照以下公式计算:t=α×D,t为高温处理时间,单位为秒,D为麻花钻有效厚度,单位为毫米,α为加热系数,α为13~15秒/毫米;然后放入到硝盐槽中,在560℃~580℃的温度下保温40min~80min。S8、将经过步骤S7淬火后的所述锥柄钻转入260℃~280℃的冷却剂中等温冷却1.2h~2h,然后进行空气冷却至室温;S9、对经过步骤S8冷却后的锥柄钻进行回火,回火温度为550~570℃,时间为1.5~2小时。
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