[发明专利]一种铝型材伪分流模具等温挤压工艺

摘要

本发明公开了一种铝型材伪分流模具等温挤压工艺，其包括如下步骤：(1)设置一挤压机，将挤压筒预热温度至440℃～450℃；(2)设置一挤压模具，将该挤压模具预热温度至470℃～480℃；(3)将铝棒通过加温炉均匀加热至500℃～510℃，并在加温炉出口处增加一预热炉；(4)将经所述预热炉处理后的铝棒送入至挤压机的挤压筒进行挤压；(5)在挤压过程中等速挤压，从空刀处挤出型材半成品；(6)在模具出料口通过喷液氮辅助降温，冷却至室温后进行实效处理。本发明的等温挤压工艺具有铝型材成型稳定、挤压成型、加工效果高等优点；所制得的铝型材，采用品质好、合格率高、生产成本较低，有效的提高了企业的经济效益。

主权项

1.一种铝型材伪分流模具等温挤压工艺，其特征在于，其包括如下步骤：(1)设置一挤压机，将挤压筒预热至440℃～450℃；(2)设置一挤压模具，其包括上模和下模，所述上模上设置有多个分流孔和多个伪分流桥，所述下模上设有与所述分流孔相配合的多级焊合室、工作带和空刀，所述伪分流桥的下底面为中心向上部拱起的弧面；所述分流孔和伪分流桥及其交汇处低于四周进料面形成凹面，所述进料面与凹面内的分流孔进料口以斜面过渡，形成第一减压角；所述进料面与凹面内的伪分流桥以斜面过渡，形成第二减压角；所述凹面内的伪分流桥与分流孔进料口以斜面过渡，形成第三减压角；并将该挤压模具预热至470℃～480℃；所述下模的进料面的上下两端对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有多个螺栓孔；(3)将铝棒通过加温炉均匀加热至500℃～510℃，并在加温炉出口处增加一预热炉，通过预热炉的铝棒纵向温度呈梯度递减，前后两端的递减范围为450‑510℃；(4)将经所述预热炉处理后的铝棒送入至挤压机的挤压筒，在挤压的作用下，金属料流自上模流经伪分流桥后被分成三部分，之后流经至下模的多级焊合室使金属料流流动分布均匀，温度分布均匀，实现对金属料流流动阻力重新调整，在多级焊合室内通过高温高压高真空焊合，再流经工作带；(5)在挤压过程中等速挤压，挤压速度为3～5m/min，挤压压力控制为150±20kg/m2，从空刀处挤出型材半成品；(6)所述多级焊合室由第一级分焊合室、第二级分焊合室、第三级分焊合室依次叠加组成，并依次呈直径渐缩的阶梯状排列，所述第一级分焊合室、第二级分焊合室、第三级分焊合室的总高度为15‑20mm，且第一级分焊合室高度大于第二级分焊合室的高度，第二级分焊合室的高度大于第三级分焊合室的高度，各级分焊合室的高度逐渐降低；(7)在模具出料口通过喷液氮辅助降温，并通过红外线测温仪实时检测王字形型材的温度，控制挤压出料温度为500‑510℃，冷却至室温后进行时效处理。