[发明专利]真空开关管用金属化陶瓷成型方法

摘要

本发明涉及一种真空开关管用金属化陶瓷成型方法，属于陶瓷胚体成型技术领域。其通过成型、车加工、烧结和清洗得到成型的真空开关管用金属化陶瓷。本发明操作简单，使用干袋等静压机，从加料到脱模一次完成，高效便捷；等静压成型的陶瓷胚体经车加工制成所需要的形状，减少加工过程中陶瓷胚体与铁质模具接触，避免模具上微小的铁杂质进入产品，造成不良。

主权项

真空开关管用金属化陶瓷成型方法，其特征是步骤为：（1）成型：使用等静压法对产品成型，把金属化陶瓷粉料放入等静压机中，通过增压系统逐步加压，使等静压机的压力控制在700~980MPa，得到陶瓷胚体，压缩比在1.5%~2%之间；（2）车加工：利用车床将步骤（1）制备所得陶瓷胚体制成所需要的形状，车床转速1000~2000r/min，进给速度30~100mn/min，装夹加夹持压力为0.1~1bar；（3）烧结：①混合溶液的制备：将70~90份的氧化铝、8~12份的高岭土和8~15份的质量浓度为6%~15%的粘结剂聚乙烯醇溶液搅拌制成混合溶液；②装车：在窑车上放置支柱，支柱上方覆盖承烧板，承烧板上放置垫片，垫片上均匀喷洒步骤①制备所得的混合溶液，将车加工后的产品置于垫片上，窑车的装载高度低于炉口30~50mm；③加热：步骤②的窑车从升温区经过加热区推向冷却区，陶瓷胚体在加热区被烧结成陶瓷成品，加热区的温度控制在1550~1650℃，推进速度10~15mm/min，通过升温区的总耗时控制在10~15h，通过加热区的总耗时控制在3~6h，通过冷却区的总耗时控制在8~16h，得到真空开关管用金属化陶瓷初品；（4）清洗：将步骤（3）所得真空开关管用金属化陶瓷初品与氧化铝磨料以质量比1:5~6的比例放入振动研磨机中研磨20~30分钟，将清水倒入，冲洗研磨后留在产品表面的杂质，得到产品成型后的真空开关管用金属化陶瓷。