[发明专利]砂砾层管廊施工工艺

摘要

本发明公开了一种砂砾层管廊施工工艺，其按照以下步骤进行施工：管廊外模施工，在开挖好的管廊基槽底部放置垫块框式定位器，吊装放入抽芯模板以及抽芯模装配定位支架，调整并连接抽芯模板并回填抽芯模板两侧，夯实管廊混凝土垫层；管廊内模施工，完成墙板和底板之间的止水带，夯实钢筋混凝土底板，吊装放入内壁顶模，在混凝土箱体的两侧浇筑混凝土，抽出两侧的抽芯模板，起出内壁顶模；管廊现浇混凝土盖板施工，安装脱模槽盖板和外侧模板，浇筑外侧模板后将其拆除。本发的目的是提供一种工艺简单、管廊成型质量好、施工成本低、施工效率高的砂砾层管廊施工工艺。

主权项

1.一种砂砾层管廊施工工艺，其特征在于，按照以下步骤进行施工：在砂砾覆土层分两次开挖形成管廊基槽(32)，采用边开挖边进行管廊外模施工的方法，依次进行管廊内模施工和管廊盖板施工，在管廊基槽(32)内成型若干个紧固连接的混凝土箱体(22)，形成砂砾层管廊；其中混凝土箱体(22)的施工包括以下步骤：步骤一、在开挖好的管廊基槽(32)底部铺设水泥稳定层(4)，并在水泥稳定层(4)上放置混凝土定位垫块(3)；步骤二、将抽芯模板(12)吊装放入管廊基槽(32)内，通过抽芯模装配定位支架(11)固定在混凝土定位垫块(3)上；两侧的抽芯模板(12)中心安装伸缩定位支撑(13)，顶部安装上口定位撑挡(7)，调整抽芯模板(12)的高度为同水平面后通过模板连接钢套(14)将相邻抽芯模板(12)连接；将抽芯模板(12)与相邻的管廊基槽(32)内壁空隙通过砂砾回填至第一作业面(5)，取出抽芯模装配定位支架(11)；在水泥稳定层(4)和抽芯模板(12)形成的空间内铺设混凝土垫层(16)；步骤三、在所述混凝土垫层(16)的表面制作形成管廊箱体底面的钢筋(37)绑扎，以及在底面的钢筋(37)绑扎边缘位置沿竖直方向制作形成侧面的钢筋(37)绑扎，然后向所述底面的钢筋(37)绑扎上浇筑混凝土并凝固形成钢筋混凝土底板(18)；在钢筋混凝土底板(18)与侧面的钢筋(37)之间完成止水带(17)的施工；步骤四、拆除上口定位撑挡(7)和伸缩定位支撑(13)，将内壁顶模(20)吊装入侧面的钢筋(37)与钢筋混凝土底板(18)形成的空间内；在内壁顶模(20)的顶部安装宽度控制定位横挡(19)，内壁顶模(20)的垂直方向安装伸缩缝定位装置(G‑1)；在抽芯模板(12)和内壁顶模(20)形成的两侧空间内浇筑混凝土，形成侧面的混凝土箱体(22)，同时抽出抽芯模板(12)；最后拆除宽度控制定位横挡(19)和模板连接钢套(14)，起出内壁顶模(20)；步骤五、在钢筋混凝土底板(18)上安装升降调节支架模板(26)并调节其高度，使升降调节支架模板(26)的顶端与管廊设计图纸中的管廊内顶壁尺寸为同一水平；在升降调节支架模板(26)两端安装防撞滚轮(25)，使防撞滚轮(25)顶在混凝土箱体(22)的两侧内壁中；将紧缝伸拉杆(24)安装在升降调节支架模板(26)的拆模工艺槽(36)内，通过紧缝伸拉杆(24)调节升降调节支架模板(26)，使其与混凝土箱体(22)的两侧内壁相互吻合；步骤六、安装脱模槽盖板(27)，在管廊基槽(32)顶部放置钢筋(37)并与两侧的钢筋绑扎；在两侧的混凝土箱体(22)外侧安装外侧模板(29)后，通过在 外侧模板(29)与升降调节支架模板(26)形成的空间内浇筑混凝土，形成管廊顶部的混凝土箱体(22)；之后拆除外侧模板(29)和脱模槽盖板(27)，通过大行程千斤顶(23)移开升降调节支架模板(26)至下一作业位置。