[发明专利]一种提高甲基乙烯基硅橡胶力学性能的方法

摘要

本发明公开了一种提高甲基乙烯基硅橡胶力学性能的方法，首先将100质量份的硅橡胶生胶加入到乙酸乙酯中，水浴加热并持续搅拌获得生胶溶液；然后称取1～3质量份的硅碳复合纳米管置于乙酸乙酯溶液中，获得均匀的分散液；然后将混合液加入到制得的生胶溶液中，搅拌均匀并边搅拌边蒸干，真空干燥后获得SNTs@CNTs/硅橡胶生胶；然后将100质量份SNTs@CNTs/硅橡胶生胶在温度40～44℃的双辊上，使其均匀粘辊；然后加入0.1～0.5质量份的2，5‑二甲基‑2，5‑二叔丁基过氧化己烷，继续混炼均匀获得混炼胶；最后将混炼胶装入模具中热压9～10min硫化成型，冷却后得到硫化胶片。本发明中SNTs包覆CNTs大幅度提高了硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率，提升了硅橡胶的力学性能。

主权项

1.一种提高甲基乙烯基硅橡胶力学性能的方法，其特征在于步骤如下：步骤1，将100质量份的硅橡胶生胶加入到乙酸乙酯中，60～64℃水浴加热并持续搅拌获得生胶溶液；步骤2，称取1～3质量份的硅碳复合纳米管置于乙酸乙酯溶液中，超声处理获得均匀的分散液；然后将混合液加入到步骤1制得的生胶溶液中，搅拌均匀并在90～92℃下边搅拌边蒸干，真空干燥后获得SNTs@CNTs/硅橡胶生胶；步骤3，将100质量份步骤3制得的SNTs@CNTs/硅橡胶生胶在温度40～44℃的双辊上，混炼6～10min，使其均匀粘辊；然后加入0.1～0.5质量份的2，5‑二甲基‑2，5‑二叔丁基过氧化己烷，继续混炼13～15min，混炼均匀获得混炼胶；步骤4，将步骤3制备的混炼胶装入模具中，在温度180±1℃、压力5～8MPa的条件下热压9～10min硫化成型，冷却后得到硫化胶片；所述硅橡胶生胶为甲基乙烯基硅橡胶；所述的硅碳复合纳米管以碳纳米管为内管，在碳纳米管的外壁上设置二氧化硅层，所述的二氧化硅层在碳纳米管外侧形成二氧化硅纳米管；在硅碳复合纳米管的结构中，碳纳米管和二氧化硅纳米管形成同轴的套管结构，内管为碳纳米管，外管为二氧化硅纳米管；所述的硅碳复合纳米管的制备方法为，将羧基化碳纳米管均匀分散形成悬浊液并调节pH值为碱性，再将正硅酸乙酯加入到羧基化碳纳米管的悬浊液中，充分混合并均匀分散；分离固态物质，在惰性气氛中自室温加热至550～650℃进行热处理，再自然冷却至室温。