[发明专利]以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料及其制备方法。其技术方案是将破碎后的钛铁渣于90~95℃的水中浸泡1~2小时，过滤，干燥，筛分；向筛分后的钛铁渣颗粒中加入盐酸溶液，搅拌，水洗和抽滤，湿磨，得到湿磨后钛铁渣粉末。将所述湿磨后钛铁渣粉末和所述铝粉加入搅拌机中，混合，得到混合料。向所述混合料中加入磷酸溶液，混合均匀，振动成型，养护；最后置于马弗炉中，以3~5℃/min的速率升温至1355~1420℃，保温，随炉冷却至室温，破碎，制得以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料。本发明具有工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求的特点，所制备的以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料的导热系数小、筒压强度大和抗渣侵蚀性好。

主权项

一种以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：步骤一、将钛铁渣破碎至1～2mm，置于水中，在90～95℃条件下浸泡1～2小时，过滤分离；然后在110～120℃条件干燥3～5小时，过筛，取筛上料，得到处理钛铁渣颗粒；所述筛的孔径为1mm；步骤二、按所述处理钛铁渣颗粒︰盐酸溶液的质量比为1︰(2～3)，向所述处理钛铁渣颗粒中加入浓度为2～3mol/L的所述盐酸溶液，搅拌0.5～1小时；再先后水洗和抽滤2～3次，得到前驱体钛铁渣颗粒；步骤三、向所述前驱体钛铁渣颗粒中加入占所述前驱体钛铁渣颗粒10～15wt％的水，湿磨至粒度≤60μm，得到湿磨后钛铁渣粉末；步骤四、按所述湿磨后钛铁渣粉末︰铝粉的质量比为1︰(0.05～0.1)，将所述湿磨后钛铁渣粉末和所述铝粉加入搅拌机中，混合10～15分钟，得到混合料；步骤五、向所述混合料中加入占所述混合料3～5wt％的磷酸溶液，混合均匀，振动成型，在110～120℃条件下养护8～12小时；最后置于马弗炉中，以3～5℃/min的速率升温至1355～1420℃，保温0.5～1小时，随炉冷却至室温，破碎，制得以钛铁渣为主料的高铝隔热耐火原料。