[发明专利]一种人造石英石复色板的制备方法

摘要

本发明提供了一种人造石英石复色板的制备方法，该石英石复色板是由不同目数的石英砂、石英粉、不饱和聚酯树脂、偶联剂、固化剂、促进剂经配料、混料、染色、布料、真空振动成型、烘箱固化、打磨成型而成，本发明石英石复色板在制备时，原料的处理方法独特，使用的设备均经过发明人的改进，使制备出的石英石复色板品质更好，解决了石英石复色板制备过程中容易出现流花、晕染的问题，对人造石英石行业做出了突出的贡献。

主权项

1.一种人造石英石复色板的制备方法，其特征在于依次由下述步骤组成：(1)备料 首先按照下述重量份的原料配料：4～16目石英砂25～40份，40～120目石英砂30～45份，325目石英粉30～35份，不饱和聚酯树脂7～9份，硅烷偶联剂0.7～1份，固化剂0.8～1.5份，促进剂0.02～0.08份，颜料0.04～0.2份；制备时，首先将不同目数的石英砂和石英粉分别用硅烷偶联剂进行改性处理，再将改性好的石英砂和石英粉放入搅拌机中搅拌均匀制成石英砂粉混合料，然后根据所要制备的复色板颜色及重量份配比，称重分配石英砂粉混合料，并按照不同重量份的石英砂粉混合料调配相应重量份的色浆；然后将相应重量份的石英砂粉混合料与色浆分别混合进行染色，得到不同颜色的粒径为3～5目的粒状料；再将不同颜色的粒状料混合均匀后备用；所述色浆的调配方法是：依次向色浆罐中加入不饱和聚酯树脂、颜料、促进剂、偶联剂、固化剂搅拌均匀即得；(2)布料找平 准备模具，在模具中放入分隔架，使模具内的空间被均分成6～8个小料框，将一张板需要的料重平均分为6～8份，倒入被分隔架分隔开的每个小料框中，将每个小料框中的物料找平后，去掉分隔架，将模具连同物料一起过找平机预压找平；(3)振动成型 将找平机预压找平后的物料连同模具一起放入真空振动成型压机中，在真空度‑0.10～‑0.08MPa下，调节真空振动成型压机的压头对模具内物料的压制力为5.5～6MPa，设置振动频率及振动时间，具体是：低频4000～4100HZ下振动25～30s，中频4600HZ下振动20～30s，高频4800～5000HZ下振动40～60s；(4)烘箱固化 真空振动成型以后的石英石板材坯料放置在石英石板材载料板上，连同轨道小车一起入烘箱中，关闭烘箱前后门，设置烘箱温度为115℃，烘烤4小时，烘烤结束后，打开烘箱前后门，将固化好的石英石板材连同轨道小车一起移出烘箱，自然冷却至室温；(5)打磨成型 将烘箱固化后的物料进行打磨定厚、修边、抛光、打蜡、附膜、即得。