[发明专利]基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法

摘要

基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，它涉及一种采油废水回收再利用方法。本发明是为了解决采油废水的污染范围广、危害大、难于降解处理的技术问题。本方法：一、超滤系统运行；二、正渗透和膜蒸馏系统开始运行；三、从原料液侧的出水进入正渗透组件的汲取液侧，正渗透原料液槽内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵进入正渗透组件的原料液侧进行浓缩循环；四、滤水温度为30℃～35℃时，停止运行，将集水槽、膜蒸馏组件和正渗透组件放空，将油进行地下回灌；五、集水槽排空后，对膜蒸馏组件和正渗透组件进行清洗，同时，重复步骤一，重复步骤二至步骤四，即完成。本发明分别对采油废水中的油、高热量和高盐度进行利用。

主权项

基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法，其特征在于基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法按照以下步骤进行：一、采油废水经过加压设备(1)加压后，在压力为0.05MPa‑0.3MPa的条件下，进入陶瓷超滤膜组件(2)，滤后水进入集水槽(3)，达到水槽容积的50～70％，超滤系统停止运行，将滤饼层的油回收，并且清洗陶瓷超滤膜组件(2)；二、在超滤系统停止运行时，正渗透和膜蒸馏系统开始运行，在集水槽(3)内的滤水，通过第一水泵(4‑1)进入膜蒸馏组件(5)的原料液侧(5‑1)，经由冷却设备(7)冷却的蒸馏液通过第二水泵(4‑2)从集水槽(6)进入膜蒸馏组件(5)的蒸馏液侧(5‑2)进行循环；三、从原料液侧(5‑1)的出水进入正渗透组件(8)的汲取液侧(8‑1)，同时，正渗透原料液槽(9)内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵(4‑3)进入正渗透组件(8)的原料液侧(8‑2)进行浓缩循环；四、经过步骤二和步骤三过滤的滤水温度为30℃～35℃时，停止运行，将集水槽(3)、膜蒸馏组件(5)和正渗透组件(8)进行放空，并进行采油，将油进行地下回灌；五、集水槽(3)排空后，对膜蒸馏组件(5)和正渗透组件(8)进行清洗，同时，重复步骤一，待膜蒸馏组件(5)和正渗透组件(8)进行放空和清洗后，重复步骤二至步骤四，即完成基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用。