[发明专利]一种一模二型腔成形模具

摘要

本发明公开了一种一模二型腔成形模具，包括定模板和动模板，动模板包括底板以及多个设置在底板上部的型腔，型腔之间设置有隔板，隔板上设置有连通多个型腔的浇道，多个型腔内部嵌装有镶件，镶件内开设有S型水路，底板上设置有与S型水路相连通的进水道和出水道，进水道和出水道分别连通有液体温控装置，S型水路与液体温控装置形成循环温控水路，并由液体温控装置向镶件注入液体，镶件在S型水路内的液体的温度控制下保持恒定的温度并保持厚度不变。利用水温准确控制两镶件的温度，并通过热膨胀系数计算出镶件的准确厚度，已达到精确控制工件两翼厚度差的目的，本发明结构简单，具有较高的制造精度，并且大大简化了模具的修配作业，节省成本。

主权项

1.一种一模二型腔成形模具，其特征在于：包括定模板和动模板，所述动模板包括底板以及多个设置在底板上部的型腔，所述型腔之间设置有隔板，所述隔板上设置有连通多个型腔的浇道，多个所述型腔内部嵌装有镶件，所述镶件内开设有S型水路，所述底板上设置有与S型水路相连通的进水道和出水道，所述进水道和出水道分别连通有液体温控装置，所述S型水路与液体温控装置形成循环温控水路，并由液体温控装置向镶件注入液体，所述镶件在S型水路内的液体的温度控制下保持恒定的温度并保持厚度不变；通过上述一种一模二型腔成形模具的工件成型工艺步骤包括：(1)根据工件两翼的厚度选择镶件，并把镶件嵌装到型腔内；(2)把镶件中S型水路与底板上的进水道和出水道进行对接；(3)开启液体温控装置并向镶件注入液体；(4)根据镶件的工作温度与初始温度的差值并结合其热膨胀系数得出镶件发生变型后的厚度；(5)从浇注口向型腔浇注金属液；(6)通过液体温控装置保持镶件的温度恒定；(7)金属液在型腔内成型。