[发明专利]一种异种双金属复合板共挤压制备方法

摘要

本发明涉及一种异种双金属复合板的共挤压制备设备及工作方法，其中异种双金属复合板的共挤压制备设备，其特征在于：包括共挤压模架、设在共挤压模架下部的挤压下模具和设在共挤压模架上部的非等通道挤压上模具，所述非等通道挤压上模具体内设有用于挤入第一种金属流体的第一通道，所述非等通道挤压上模具与挤压下模具之间形成用于挤入第二种金属流体的第二通道和挤出双金属复合板料的第三通道。本发明异种双金属复合板的共挤压制备设备及工作方法设计合理，有利于解决了现有技术中双金属结合界面氧化、制备工艺安全性低、复合板材尺寸精度难以控制、生产成本高和效率低等问题和缺陷。

主权项

1.一种异种双金属复合板共挤压制备方法，其特征在于：所述异种双金属复合板的共挤压制备设备包括共挤压模架、设在共挤压模架下部的挤压下模具和设在共挤压模架上部的非等通道挤压上模具，所述非等通道挤压上模具体内设有用于挤入第一种金属流体的第一通道，所述非等通道挤压上模具与挤压下模具之间形成用于挤入第二种金属流体的第二通道和挤出双金属复合板料的第三通道；所述非等通道挤压上模具的下部且位于第一通道的两侧分别设有非等通道外转角镶块和非等通道内转角镶块；所述第三通道的出料口端设有挤出工作带可调镶块；所述第一通道包括第一段和第二段，第一通道的第一段和第二段均位于非等通道挤压上模具体内，第一通道的第一段位于入口部位，除入口部位形成第一通道的第一段外其余为第一通道的第二段，第一段的截面积大于第二段的截面，所述第二段的截面大于第三通道的截面；所述非等通道外转角镶块靠近第一通道的内侧为斜面，非等通道内转角镶块靠近第一通道的外侧为圆弧形， 非等通道外转角镶块的设计，主要用于控制第一种金属流体转角时的材料流动，以及与第二种金属流体结合初始位置和状态；非等通道内转角镶块的设计，主要用于控制金属棒材料第一种金属流体转角时金属流动行为；第一种金属流体沿着重力方向挤压，材料热熔点相对第二种金属流体较低，热挤压过程中发生非等通道转角剧烈塑性变形；第二种金属流体沿着水平横向方向送料，材料热熔点相对第一种金属流体较高，挤压过程中不发生明显的塑性变形；工作时，预加热后的金属棒材料放入热挤压机设备料筒，沿着挤压方向，第一种金属流体为金属棒材料熔体流动经过非等通道挤压上模具，非等通道外转角镶块和非等通道内转角镶块实现剧烈塑性变形；与此同时，第二种金属流体为金属薄板材料沿着水平横向方向送入共挤压模架的第二通道及第三通道型腔中，与上述第一种金属流体进行压力连接结合，非等通道挤压下模具和支撑板起到辅助材料流动和支撑的作用，挤出工作带可调镶块位于共挤压模架的末端，通过调节挤出工作带可调镶块，满足双金属共挤压复合板挤出速度的均匀性，并实现双金属复合板的变形协调控制。