[发明专利]一种奶牛养殖废水处理工艺

摘要

本发明公开了一种奶牛养殖废水处理工艺，包括以下步骤：预处理、二级处理以及深度处理。其中预处理包括格栅、均质均量、固液分离、混凝气浮；二级处理为厌氧与好氧的组合，包括水解酸化、厌氧消化、好氧生化；深度处理包括BAF、消毒。处理后的污水直接排放或进行农灌。本发明的奶牛养殖废水处理工艺的预处理工艺有效的去除了奶牛养殖废水中大量的悬浮物和沉渣，二级处理工艺高效去除了有机污染物和氮磷等营养物质，深度处理在进一步去除有机污染物的基础上强化了脱氮效果，出水达标，满足排放标准和农灌标准。

主权项

一种奶牛养殖废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，奶牛养殖废水的预处理步骤1.1，过格栅：将奶牛养殖场产生的奶牛尿液、地面冲洗水、挤奶设备清洗水以及养殖场生活污水统一收集后过格栅，去除废水中的粗大固体杂物后得到格栅出水；步骤1.2，均质均量：格栅出水进入贮调池，通过贮调池内设置的搅拌装置，对池水进行搅拌，使其水质均匀，得到高浓度原水；步骤1.3，固液分离：高浓度原水经提升泵输送至固液分离机，经固液分离机内高密度筛网过滤后得到过滤出水；步骤1.4，混凝气浮：过滤出水进入混凝气浮池，按照每1L废水：400‑600mg无机絮凝剂的比例往混凝气浮池中投加无机絮凝剂，并以260‑300r/min的速度搅拌25‑35s，再按照每1L废水：1‑6mg有机絮凝剂的比例往混凝气浮池中投加有机絮凝剂，并以140‑180r/min的速度搅拌3‑6min，搅拌完毕后开启气浮设备进行气浮，设置气浮压力为0.1‑0.5MPa，气浮完毕撇去浮渣后，得到预处理出水；步骤2，奶牛养殖废水的二级处理步骤2.1，水解酸化：预处理出水进入水解酸化池，水解酸化池内设有弹性填料，采用微曝气进行搅拌混合，控制水解酸化池内DO浓度为0.2‑0.3mg/L，COD容积负荷为3.0‑3.3kgCOD/m·d，HRT为6‑8h，反应完毕后得到水解酸化池出水；步骤2.2，厌氧消化：水解酸化池出水进入UASB反应器，在30‑35℃下启动UASB反应器，并控制反应器内温度为35±1℃，HRT为14‑18h，容积负荷率为6.24kgCOD/m3·d，反应完后毕得到UASB反应器出水；步骤2.3，好氧生化：UASB反应器出水进入SBR反应器，所述SBR反应器采用多段进水、多段曝气、后置反硝化工艺运行，具体运行过程如下：在搅拌条件下，UASB反应器出水在0.9‑1.1h内进入SBR反应器，进水完毕后开始一次曝气，一次曝气完毕后开启搅拌，同时快速向SBR反应器内注入所述高浓度原水，继续搅拌一段时间后开始二次曝气，二次曝气完毕后沉淀0.8‑1.2h，然后排水，所排水即为SBR反应器出水；其中，一次曝气时间、一次曝气完毕后的搅拌时间以及二次曝气时间均根据系统内设置的DO、pH、ORP在线监测设备监测到的数据变化进行控制，即一次曝气期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内DO、ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则结束一次曝气，开启搅拌；在搅拌期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则停止搅拌，开始二次曝气；在二次曝气期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内DO、ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则结束二次曝气，开始沉淀；步骤3，奶牛养殖废水的深度处理SBR反应器出水进入BAF池，BAF池内填充有粒径为3‑5mm的陶粒填料，且缺氧区与好氧区高度比为1:3，设置BAF池内气水比为2‑4:1，水力负荷为1.8‑2.0m/h，回流比为140‑160％，反应完毕后得到BAF池出水；步骤4，废水排放或农灌BAF池出水投加消毒剂进行消毒，检测合格后排放或进行农灌。