[发明专利]镁合金薄壁锻环的制造方法

摘要

镁合金薄壁锻环的制造方法，本发明涉及一种镁合金锻环件的制造方法，它为了解决现有镁合金锻环成形工艺复杂、表面缺陷多和成品率低的问题。制造方法：一、将镁合金空心圆铸锭以400℃～430℃的温度进行均匀化退火；二、镁合金空心圆铸放入加热炉中加热至330℃～400℃；三、对加热后的镁合金空心圆铸进行镦粗；四、控制挤压温度和挤压系数将圆铸锭挤压成管材；五、拉伸矫直；六、锯切成毛坯；七、加热毛坯镁合金管材段，然后碾锻成形，控制变形量为20％～80％。本发明通过碾锻成形制备镁合金薄壁锻环工件，使得到的镁合金薄壁锻环无裂纹等缺陷，内部组织致密、晶粒细小，具有优良的综合力学性能。

主权项

1.镁合金薄壁锻环的制造方法，其特征在于它是按下列步骤实现：一、将镁合金空心圆铸锭以400℃～430℃的温度保温18h～24h进行均匀化退火，出炉空冷，得到退火后的镁合金空心圆铸锭；二、把退火后的镁合金空心圆铸锭放入空气电阻加热炉中加热至330℃～400℃，得到加热后的镁合金空心圆铸锭；三、将加热后的镁合金空心圆铸锭放入到挤压机的挤压筒中进行镦粗，镦粗的变形系数为1.05～1.15，得到镦粗的空心圆铸锭；四、将镦粗的镁合金空心圆铸锭挤压成管材，挤压温度为300℃～375℃，挤压系数为8～25，挤压速度为0.5～3m/min，得到镁合金管材；五、对步骤四得到的镁合金管材进行拉伸矫直，得到拉伸后的镁合金管材；六、将拉伸后的镁合金管材锯切成毛坯镁合金管材段；七、将毛坯镁合金管材段置于空气电阻加热炉中进行加热，加热温度为330℃～380℃，保温时间为10min～40min，然后置于碾环机上进行碾锻成形，碾锻的变形量为20％～80％，径向进给速度为0.1～0.3mm/s，碾锻完成后空冷至室温，得到镁合金薄壁锻环。