[发明专利]双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法

摘要

本发明涉及一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱，下侧翼板与右侧腹板呈79°倾斜角度竖向布置，中间腹板与右侧腹板垂直、与下侧翼板平行之间采用刚性连接，在下侧翼板上方设置垂直与下侧翼板的通长腹板，在通长腹板、右侧腹板上方设置与下侧翼板平行的上侧翼板，左侧腹板分部与上、下翼板垂直，所述箱型内侧水平受力隔板分别垂直与上、下翼板之间且相互垂直刚性连接，外侧封板位于上、下翼板之间与其呈79°倾斜角度，在上、下翼板及外侧腹板、封板外表面设置与钢梁连接的水平牛腿。本发明从构件的组焊顺序来保证构件构件的制作精度及外观质量，也对过程中将遇到的焊接问题给予相对应的解决措施。

主权项

1.一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法，所述组合钢柱包括下侧翼板、右侧腹板、中间腹板、上侧翼板、左侧腹板、外侧封板、与钢梁连接的各水平牛腿、水平受力隔板和通长腹板，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一、根据要求进行下侧翼板与右侧腹板进行定位，定位时应将右侧腹板对准下侧翼板上的定位中心线，并注意两者之间的倾斜角度；步骤二、将开槽合格的中间腹板进行组焊，采用单面坡口衬垫焊，坡口朝向外侧；步骤三、将根据要求进行通长腹板组立，组立时将通长腹板对准下端已开槽的中间腹板以及下侧翼板上的定位中心线，定位完成进行点焊；步骤四、待通长腹板定位完成后将上侧翼板吊上组装胎架上与已装好的部件进行定位，定位时将上、下侧翼板的两端口对准地样线，上侧翼板与右侧腹板、通长腹板之间焊缝全部采用单面坡口衬垫焊；步骤五、将左侧腹板按照图纸尺寸进行定位；步骤六、将水平受力隔板按照从里至外四面依次焊接，坡口朝向外侧，采用单面坡口衬垫焊；步骤七、将外侧封板进行定位，装焊时以上口为基准端进行定位，定位时注意外侧封板与上、下侧翼板之间的角度，无误后方可进行点焊，合格后将构件旋转90°焊接两侧腹板与上、下侧翼板之间的角接焊缝，焊接方法采用气保焊打底埋弧焊盖面，焊接24h后进行超声波检测，合格后方可流入下道工序；步骤八、将钢柱外侧所有小合拢合格的各水平牛腿进行定位，定位时注意各牛腿与钢柱本体翼腹板之间垂直度，牛腿翼板与本体之间采用坡口清根焊，腹板与本体之间采用单面或双面坡口焊，牛腿焊接完成后及时对有偏差的部位进行火工矫正，并在24小时内进行焊缝超声波检测；步骤九、根据图纸上的定位尺寸对钢柱上、下端连接耳板进行定位点焊，采用气保焊进行焊接，坡口形式为单面35°坡口，一侧焊接另一侧清根；步骤十、根据深化图纸中的栓钉分布位置进行装焊，栓钉采用植焊，并配备相应的磁环，焊接操作采用平焊位置；步骤十一、待栓钉植焊完毕后进行构件完整性验收，验收参照钢结构质量验收规范要求执行。