[发明专利]一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法有效
申请号: | 201710240843.2 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN106944248B | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 张永;常前发;刘军;常鲁平;皇甫明柱;杨任新;袁启东;王炬;陈洲;李俊宁;李亮 | 申请(专利权)人: | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03C1/30;B03D1/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 奚志鹏 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法,原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选,获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿,将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业,获得筛下合格铁精矿;对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺,抛除合格尾矿,获得强磁选粗精矿;对强磁选粗精矿给入正浮选作业,获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿,最终获得TFe品位>58.5%、SiO2含量<4%、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点,药剂消耗量少等优点,有利于保护环境、节约资源能源。 | ||
搜索关键词: | 强磁选 铁精矿 选矿 碳酸盐 混合铁精矿 混合铁矿石 粗精矿 正浮选 尾矿 强磁选工艺 药剂消耗量 精矿 节约资源 弱磁选铁 筛上产品 铁回收率 工艺流程 弱磁选 铁矿物 杂质硅 分级 钙镁 磨矿 筛下 细粒 细筛 再磨 品位 能源 | ||
【主权项】:
1.一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法,首先对TFe品位在40.0%‑48.0%范围、碳酸铁占铁矿物总量在15%‑25%之间的高碳酸盐混合铁矿石原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选,获得TFe品位≥64.5%、SiO2含量≤2.5%的弱磁选铁精矿及TFe品位在38.5‑41.5%的强磁选铁精矿;所述的弱磁选采用的磁选设备为永磁筒式磁选机,采用一次粗选、一次扫选,一次粗选的磁感应强度为0.15‑0.18T,一次扫选的磁感应强度为0.36‑0.45T;所述的强磁选采用的磁选设备为立环脉动高梯度强磁选机,采用一次粗选、二次扫选,一次粗选、二次扫选的磁感应强度分别为0.19‑0.22T、0.24‑0.27T、0.29‑0.33T;其特征在于还采用以下工艺:1)强磁选铁精矿经过细筛筛分作业,获得筛下合格铁精矿,所述细筛的筛孔尺寸控制在筛下合格铁精矿TFe品位≥43.5%、SiO2含量≤7.7%;2)对步骤1)获得的筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺,抛除合格尾矿,获得强磁选粗精矿;预先分级的溢流粒度控制在‑0.076mm 85‑90%;3)对步骤2)获得的强磁选粗精矿给入正浮选作业,获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿,通过调整正浮选的次数、pH调整剂用量、捕收剂用量,控制正浮选铁精矿TFe品位≥43.0%、SiO2含量≤7.9%;正浮选作业,采用一次粗选、一次扫选;正浮选粗选采用硫酸为pH调整剂、石油磺酸钠为捕收剂;按照浮选给矿的干矿量计:正浮选粗选pH调整剂用量为1200‑1500g/t、捕收剂用量为310‑390g/t,正浮选扫选作业再添加130‑160g/t的捕收剂;4)将弱磁选铁精矿、步骤1)获得的筛下合格铁精矿、步骤3)获得的正浮选铁精矿合并获得TFe品位>58.5%、SiO2含量<4%、碱比≥0.9的最终混合铁精矿。
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