[发明专利]一种高生物利用度的桃仁多肽口服液的制备方法

摘要

一种高生物利用度的桃仁多肽口服液的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎；（2）脱脂；（3）蛋白质提取；（4）酶解；（5）超滤分离；（6）化学修饰；（7）均质；（8）微胶囊化处理；（9）风味调整；（10）灌装；（11）超高压灭菌；（12）检验入库。本发明制备的多肽口服液通过化学修饰、添加多肽吸收促进剂、微胶囊化处理等措施极大地提高了多肽的生物活性和生物利用度；本发明制备的产品不仅酸甜可口，风味宜人，而且营养价值较高。

主权项

一种高生物利用度的桃仁多肽口服液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）粉碎：将去壳剥皮后的桃仁用粉碎机粉碎，过10目筛网，得粉碎桃仁；（2）脱脂：将步骤（1）所得桃仁粉与石油醚按1g:6～7mL的料液比分别加入容器中，搅拌混合，浸泡4～6h，然后抽滤，得到脱脂桃仁粉末；（3）蛋白质提取：将步骤（2）所得脱脂桃仁粉末与纯净水按1g:19～20mL的料液比混合形成悬浮液，调节pH至10.0～11.0，于40～45℃条件下磁力搅拌90～100min；接着将悬浮液用转速为12000～15000r/min的离心机离心15～20min，获得上清液；将上清液pH调至5.0～5.5，用转速为12000～15000r/min的离心机离心15～20min，取沉淀物，然后将其冷冻干燥，得桃仁蛋白质；（4）酶解：将步骤（3）所得桃仁蛋白质配制成底物浓度为2.5～3.5wt%的分散液，调节pH至9.0～10.0，然后加入碱性蛋白酶，加酶量以桃仁蛋白质为底物加入5000～6000U/g，在50～55℃条件下酶解3～5h；接着将酶解液置于85～90℃条件下灭活10～15min，然后用转速为12000～15000r/min的离心机离心10～15min，获得酶解上清液；（5）超滤分离：将步骤（4）所得上清液进行超滤分离，超滤膜截留分子量为10000Da，工作压力为0.2～0.5MPa，温度5～10℃，得到分子量小于10000Da的桃仁多肽液；接着用截留分子量为1000Da的超滤膜分离，得到分子量范围在1000～10000Da之间的桃仁多肽液；然后对其进行冷冻干燥，得到桃仁多肽粉；（6）化学修饰：将步骤（5）所得桃仁多肽粉用纯净水配成2.5～3.5wt%的多肽液，然后按桃仁多肽粉与甲氧基聚乙二醇琥珀酰亚胺乙酸酯摩尔比为l:3～5的比例，加入甲氧基聚乙二醇琥珀酰亚胺乙酸酯反应，调节反应溶液pH值为7.0～8.0之间，温度为5～25℃，时间为6～12h，终止反应时用柠檬酸调节pH值到4.0～5.0，即可；（7）均质：将步骤（6）处理后的多肽液中按4～6g/Kg的比例加入大豆卵磷脂，搅拌均匀；接着对多肽液进行均质处理，均质两次，第一次均质压力为30～35MPa，时间为20～25min，第二次均质压力为15～20MPa，时间为8～10min；（8）微胶囊化处理：将步骤（7）所得的均质多肽液与浓度为10g/L的海藻酸钠溶液按体积比1:4～5分别加入到微胶囊造粒仪中，设定胶囊直径为150～250μm，喷嘴孔径为胶囊直径的1.0～2.5倍；多肽液和海藻酸钠溶液在压力作用下从微胶囊造粒仪喷嘴中喷出直接进入浓度为20～23g/L的CaCl2溶液中，固化10～20min后形成微胶囊颗粒，用120目的滤膜滤出，纯净水冲洗2～3次；接着采用低温沸腾干燥器干燥，干燥温度为40～50℃，时间为30～50min，得干燥微胶囊多肽颗粒；（9）风味调整：将风味调整物料溶解混匀，然后加入步骤（8）制备的微胶囊多肽颗粒，经调配后成为多肽口服液；（10）灌装：将步骤（9）制备的多肽口服液进行软包灌装；灌装密封后用水检测密封渗漏状况，剔除渗漏产品，得软包装多肽口服液；（11）超高压灭菌：将步骤（10）的软包装多肽口服液置于密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装多肽口服液施以400～600MPa的压力，水温为40～50℃，灭菌时间为20～30min，得桃仁多肽口服液成品；（12）检验入库：检验合格的产品则可入库，于1～4℃冷藏。