[发明专利]一种镁基石墨烯复合材料的制备方法有效
申请号: | 201710257988.3 | 申请日: | 2017-04-19 |
公开(公告)号: | CN107058786B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 于彦东;孙兆妹;张海波;李彩霞 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C23/00 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 曹徐婷 |
地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明是一种镁基石墨烯复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。首先将石墨烯粉末溶于适量无水乙醇溶液中,制得石墨烯超声分散液;将金属镁粉溶于无水乙醇,并超声处理和机械搅拌混合得到石墨烯/镁粉混合液;通过过滤后真空干燥,制得镁基石墨烯复合粉末;将复合粉末进行包套热挤压,制得镁基石墨烯固结预制坯;将去除包套后的固结预制坯加入到熔融金属液,通过螺旋磁场搅拌浇铸凝固,最终制备得到镁基石墨烯复合材料。本发明采用简单易实现的制备工艺,生产成本低、材料的制备范围广、安全环保,具有广泛的应用推广前景,适用于制备新型高性能的镁基石墨烯复合材料。 | ||
搜索关键词: | 镁基 石墨烯 石墨烯复合材料 制备 复合粉末 预制坯 包套 固结 机械搅拌混合 镁基复合材料 无水乙醇溶液 熔融金属液 生产成本低 新型高性能 安全环保 超声处理 超声分散 金属镁粉 螺旋磁场 无水乙醇 制备工艺 混合液 热挤压 镁粉 去除 浇铸 过滤 凝固 应用 | ||
【主权项】:
1.一种镁基石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)取一定质量的石墨烯粉末,加入到适量的无水乙醇溶液中超声处理0.5‑1h,制得分散均匀的石墨烯乙醇溶液,待用;(2)在真空手套箱内取一定质量粒度为300‑400目的金属镁粉,加入到适量的无水乙醇溶液中,进行超声处理并机械搅拌,同时多次少量的滴加步骤(1)所制得的石墨烯乙醇溶液,超声处理和机械搅拌的时长为1‑2h,获得分散均匀的石墨烯/镁粉混合溶液;(3)将步骤(2)所制得的混合溶液进行过滤后真空干燥,制得镁基石墨烯复合粉末;(4)将步骤(3)所制得的复合粉末转移至真空手套箱内,随后将复合粉末装入铝包套,装粉的过程中通过不断震实提高其密实度,最后将铝包套进行真空除气密封;(5)将步骤(4)所密封的包套在200‑400℃,挤压比10‑20的条件下进行热挤压,制得镁基石墨烯固结预制坯;(6)采用惰性气体保护,将镁及镁合金按一定的合金成分进行熔炼,再将步骤(5)所制得的固结预制坯加入到熔融态金属液中,待合金成分熔化完全,将金属液浇铸到处于螺旋磁场搅拌系统中的金属铸型中,待熔体凝固后制得镁基石墨烯复合材料;所述熔炼原材料为纯镁或镁合金,固结预制块去除包套后需在熔炼前预热至150‑500℃;所述镁基石墨烯复合材料采用螺旋磁场搅拌方法进行制备,浇铸前开启螺旋磁场搅拌系统,待合金凝固后将其关闭,金属铸型需提前预热至300‑400℃,施加的励磁电压范围不高于120V。
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