[发明专利]氢氧化钠分离铜铅混合精矿的浮选方法

摘要

本发明公开了一种氢氧化钠分离铜铅混合精矿的浮选方法，以氢氧化钠和硫酸锌作为铅矿物抑制剂，乙硫氨酯作为铜矿物捕收剂，将铜铅混合精矿经过分离粗选后，尾矿通过多级铜扫选得到铅精矿，精矿经过多级铜精选得到铜精矿，实现了铜铅混合精矿的高效分离，得到的铜精矿和铅精矿回收率高，互含低。本发明的方法无需脱药脱水，混合精矿直接进入分离作业，流程结构简单，药剂种类少、用量低，工艺环保、没有污染。

主权项

一种氢氧化钠分离铜铅混合精矿的浮选方法，其特征在于包括以下步骤：a)分离粗选：称取铜铅混合精矿干矿粉，加水将矿浆浓度调至15～25％，再引入合适容积的浮选槽中，在浮选槽内同时添加8～12％浓度的氢氧化钠溶液和8～12％浓度的硫酸锌溶液，搅拌2～5分钟，接着添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜铅分离粗选作业，所述干矿粉：氢氧化钠溶液：硫酸锌溶液：乙硫氨酯的比例为100克：18～24毫升：3～8毫升：0.05～0.2克；b)铜扫选一：在分离粗选作业的尾矿中同时添加8～12％浓度的氢氧化钠溶液和8～12％浓度的硫酸锌溶液，搅拌2～5分钟，接着添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜扫选一作业，本步骤中氢氧化钠溶液、硫酸锌溶液和乙硫氨酯的添加量与步骤a)中所述干矿粉的比例为干矿粉：氢氧化钠溶液：硫酸锌溶液：乙硫氨酯＝100克：9～12毫升：1.5～4毫升：0.05～0.2克；c)铜扫选二：在铜扫选一作业的尾矿中添加8～12％浓度的氢氧化钠溶液，搅拌2～5分钟，接着添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜扫选二作业，铜扫选二作业的尾矿即为铅精矿，本步骤中氢氧化钠溶液和乙硫氨酯的添加量与步骤a)中所述干矿粉的比例为干矿粉：氢氧化钠溶液：乙硫氨酯＝100克：4.5～6毫升：0.05～0.2克；d)铜精选一：在分离粗选作业的精矿中添加8～12％浓度的氢氧化钠溶液和8～12％浓度的硫酸锌溶液，搅拌2～5分钟，接着添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜精选一作业，本步骤中氢氧化钠溶液、硫酸锌溶液和乙硫氨酯的添加量与步骤a)中所述干矿粉的比例为干矿粉：氢氧化钠溶液：硫酸锌溶液：乙硫氨酯＝100克：9～12毫升：1.5～4毫升：0.05～0.2克；e)铜精选二：在铜精选一作业的精矿中添加8～12％浓度的氢氧化钠溶液，搅拌2～5分钟，接着添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜精选二作业，本步骤中氢氧化钠溶液和乙硫氨酯的添加量与步骤a)中所述干矿粉的比例为干矿粉：氢氧化钠溶液：乙硫氨酯＝100克：4.5～6毫升：0.05～0.2克；f)铜精选三：在铜精选二作业的精矿中添加乙硫氨酯，搅拌0.5～2分钟后进行铜精选三作业，铜精选三作业的精矿即为铜精矿，本步骤中乙硫氨酯的添加量与步骤a)中所述干矿粉的比例为干矿粉：乙硫氨酯＝100克：0.05～0.2克；g)铜扫选一、铜扫选二、铜精选一、铜精选二、铜精选三浮选作业的中矿依次返回上一次浮选作业。