[发明专利]一种切割机用耐磨刀片制备方法

摘要

本发明公开一种切割机用耐磨刀片制备方法，包括以下工艺步骤（1）将刀片作为整圆，然后等分成至少4个分割扇形面，该分割扇形面采用粉末冶金制得，粉末原料按质量分数如下35‑40％的铁、1.5‑1.7％的二硫化钼、3.7‑4.2％的镍、4.2‑5.4％的铜、1.5‑2.5％的石墨、4.5‑5.5％的锰，充分混合后细磨到粒径平均不超过500微米的粉末，采用多次填充的方式，在模具内以100‑130MPa的压力压制30‑40分钟成型；（2）将制备的分割扇形面拼装组焊，焊接坡口角度25‑30°，坡口深度1.4‑2mm，焊接时电流320‑350A，焊接电压20‑24V、焊接速度8‑10cm/min；本发明采用分开制作结合整体焊接的方法，耐磨刀片具有较高的刚度和强度，且刀片耐久性得到提高。

主权项

一种切割机用耐磨刀片制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）将刀片作为整圆，然后等分成至少4个分割扇形面，该分割扇形面采用粉末冶金制得，粉末原料按质量分数如下：35‑40％的铁、1.5‑1.7％的二硫化钼、3.7‑4.2％的镍、4.2‑5.4％的铜、1.5‑2.5％的石墨、4.5‑5.5％的锰，充分混合后细磨到粒径平均不超过500微米的粉末，采用多次填充的方式，在模具内以100‑130MPa的压力压制30‑40分钟成型；（2）将制备的分割扇形面拼装组焊，焊接坡口角度25‑30°，坡口深度1.4‑2mm，焊接时电流320‑350A，焊接电压20‑24V、焊接速度8‑10cm/min；（3）将焊接完成的刀片放入钝化液中，在阳极电压10‑12V条件下，钝化10‑12min，其中钝化液由按2:1:1体积比的3‑5mg/L冰醋酸、1‑2mg/L氯化钾、2.5‑4mg/L双氧水溶液组成；（4）钝化后进行清洗，清洗后放入在非氧化性气氛中进行退火，退火温度为550～580℃，退火保温时间55～65分钟退火，退火后放入渗氮炉中，在刀片表面形成渗碳层。