[发明专利]一种高能球磨结合喷雾干燥技术制备超细碳化硼造粒粉的方法在审
申请号: | 201710272252.3 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN107117971A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 王为民;许晓晖;何强龙;王爱阳 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/636 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐万荣,官群 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种高能球磨结合喷雾干燥技术制备超细碳化硼造粒粉的方法,其步骤如下1)配料;2)制浆将去离子水、润滑剂A、润滑剂B、分散剂、粘结剂A、粘结剂B置于聚四氟乙烯球磨罐中,加入球磨球置于行星球磨机上进行球磨混料,然后将碳化硼微粉加入球磨罐中,继续球磨0.5h,再将粘结剂C加入球磨罐中球磨12~18h,最后将消泡剂加入球磨罐中球磨10min得到浆料;3)喷雾干燥造粒将浆料用喷雾干燥造粒仪进行干燥造粒,得到超细碳化硼造粒粉。本发明采用湿法高能球磨结合喷雾造粒工艺得到球形造粒粉,所得粉体有助于碳化硼粉体的成型、提高素坯的相对密度。 | ||
搜索关键词: | 一种 高能 结合 喷雾干燥 技术 制备 碳化 硼造粒粉 方法 | ||
【主权项】:
一种高能球磨结合喷雾干燥技术制备超细碳化硼造粒粉的方法,其特征在于,步骤如下:1)配料:将各原料按照以下质量百分比配料:碳化硼微粉45~51%,去离子水38~45%,润滑剂A 0.9~1%,润滑剂B 0.45~0.51%,分散剂0.45~0.51%,粘结剂A 2.3~2.6%,粘结剂B 0.45~0.51%,粘结剂C 4.5~5.1%,消泡剂0.04~0.07%;2)制浆:将去离子水、润滑剂A、润滑剂B、分散剂、粘结剂A、粘结剂B置于聚四氟乙烯球磨罐中,加入球磨球置于行星球磨机上进行球磨混料,然后将碳化硼微粉加入球磨罐中,继续球磨0.5h,再将粘结剂C加入球磨罐中球磨12~18h,最后将消泡剂加入球磨罐中球磨10min得到浆料;3)喷雾干燥造粒:将步骤2)所得浆料用喷雾干燥造粒仪进行干燥造粒,得到超细碳化硼造粒粉。
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