[发明专利]一种超细WC-Ni复合粉末的制备方法

摘要

一种超细WC‑Ni复合粉末的制备方法，属于硬质合金材料制备技术领域。采用紫钨、氧化镍和炭黑为原料，首先通过搅拌研磨细化得到各相均匀分散的纳米级初始混合料，然后将混合料置于真空炉内进行原位还原、碳化反应一步合成超细粒径的WC‑Ni复合粉末。由于金属氧化物的脆性大，只需短时间球磨即可获得原料的细化和均匀混合，且原位反应过程中通过形成中间产物W‑Ni‑C有效降低了由紫钨还原产生的W继续碳化生成WC的能量势垒，使得WC和Ni的合成温度大幅降低。因此，与传统方法相比，本方法工艺流程短、成本低、且制备粉末中Ni分散性好、粉末的成分和粒径均利于调整。

主权项

1.一种超细WC‑Ni复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以紫钨粉末、氧化镍粉末和炭黑粉末为原料，按照最终制备WC‑Ni复合粉末中Ni含量的要求计算上述三种原料所占的比例，并进行混合；(2)将上述原料混合物进行立式搅拌研磨，磨球和搅拌杆的材质均为硬质合金，磨球直径为0.8mm，以无水乙醇为研磨介质，磨球的重量与原料粉末的重量比为(6～8):1，搅拌轴转速为1500～2000r/min，研磨时间为6～10小时；(3)将步骤(2)研磨后的混合料取出进行干燥至混合料的湿度为6wt％～8wt％，然后压制成坯块，置于干燥箱中充分干燥；(4)将步骤(3)获得的坯块置于真空炉中，以5～7℃/min的升温速率将炉温升至860～880℃，保温40～60min；然后以8～10℃/min的升温速率将炉温升至950～1000℃，保温100～150min；最后随炉冷却即得到物相纯净的超细WC‑Ni复合粉末。