[发明专利]一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法

摘要

本发明涉及一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中自熔性复合铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算自熔性复合铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)对自熔性复合铁精矿粉进行预制粒造球；3)配制高碱度的混合料；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出含有小球团的复合烧结矿。本发明方法生产的复合烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低等优点。

主权项

1.一种自熔性复合铁精矿粉生产烧结矿的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算自熔性复合铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例，控制烧结矿中TFe的质量百分含量为57～58％、MgO的质量百分含量为1.4～1.8％、FeO的质量百分含量为7.5～8.5％和烧结矿的碱度(CaO/SiO2)为1.8～2.0；2)对自熔性复合铁精矿粉进行预制粒造球，按烧结矿的配矿质量比例称量自熔性复合铁精矿粉，用圆盘造球机将自熔性复合铁精矿粉制备成粒径为5～12mm的低碱度铁精矿粉小球，控制低碱度铁精矿粉小球中水分的质量百分含量为8.0～9.5％；将低碱度铁精矿粉小球运送至二次混合机；3)配制高碱度的混合料，按烧结矿的配矿质量比例分别称量铁矿粉、熔剂和固体燃料，用一次混合机将铁矿粉、熔剂和燃料混匀后，制备成高碱度的混合料；将高碱度的混合料运送至二次混合机；4)配制烧结综合混匀料，采用二次混合机将低碱度铁精矿粉小球和高碱度混合料进行混匀，生成烧结综合混匀料；烧结综合混匀料中各组分的质量百分含量为，自熔性复合铁精矿粉10～50％，铁矿粉比例35～75％，熔剂8～11％，固体燃料3.5～5％；烧结综合混匀料中水的质量百分含量为6.5～7.2％；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，控制烧结混匀料的料层厚度为700～1000mm，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出含有小球团的复合烧结矿，控制烧结过程中抽风负压为12～16kPa，点火温度为1050～1150℃。