[发明专利]以废催化剂为原料制备铵明矾的方法在审
申请号: | 201710299511.1 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN107055583A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 杨高文;孙鹏鹏;曾小君;陆一鸣;李跃康 | 申请(专利权)人: | 常熟理工学院 |
主分类号: | C01F7/76 | 分类号: | C01F7/76 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种以废催化剂为原料制备铵明矾的方法,步骤向石化行业生产过程中产生的含铝废催化剂中加入硫酸并浸泡,浸泡结束后投入带有搅拌装置和加热装置的容器中并在开启状态下进行搅拌反应,搅拌反应结束后转入离心分离装置离心分离,得到硫酸铝粗液;向得到的硫酸铝粗液中加入浓氨水,在搅拌和加热状态下进行中和反应,控制搅拌器的搅拌速度、控制加热器的加热温度、控制中和反应的时间以及控制反应体系的pH值,得到硫酸铝铵粗液;先将得到的硫酸铝铵粗液转入结晶池进行结晶反应,再进行压滤,得到粗铵明矾滤饼;对得到的粗铵明矾滤饼淋洗且控制淋洗程度,经晾干,得到成品铵明矾。满足工业化制备要求;节约资源,保护环境;纯度理想。 | ||
搜索关键词: | 催化剂 原料 制备 明矾 方法 | ||
【主权项】:
一种以废催化剂为原料制备铵明矾的方法,其特征在于包括以下步骤:A)制备硫酸铝粗液,向石化行业在生产过程中产生的含铝废催化剂中加入硫酸并浸泡,浸泡结束后投入带有搅拌装置和加热装置的容器中并在开启搅拌装置和加热装置的状态下进行搅拌反应,搅拌反应结束后转入离心分离装置离心分离,得到硫酸铝粗液;B)制备硫酸铝铵粗液,向步骤A)得到的硫酸铝粗液中加入浓氨水,在搅拌和加热状态下进行中和反应,并且控制搅拌器的搅拌速度、控制加热器的加热温度、控制中和反应的时间以及控制反应体系的pH值,得到硫酸铝铵粗液;C)制备粗铵明矾滤饼,先将由步骤B)得到的硫酸铝铵粗液转入结晶池进行结晶反应并且控制结晶反应的温度和控制结晶反应的时间,再进行压滤,得到粗铵明矾滤饼;D)制备成品,对由步骤C)得到的粗铵明矾滤饼淋洗并且控制淋洗程度,经晾干,得到成品铵明矾。
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