[发明专利]一种精密铸造用泵体叶轮蜡模的制造工艺

摘要

本发明涉及一种精密铸造用泵体叶轮蜡模的制造工艺，将叶轮分成轮盘、轮盖、和叶片三部分，分别进行蜡模的制造，后将轮盘、轮盖和叶片组装成叶轮蜡模整体，再用液态蜡流入叶片与轮盘、叶片与轮盖的接合处将三个部分粘合。本发明中将叶轮分成三个部分进行蜡膜的制造，后再用蜡将三个部分粘合成一个整体，相对传统使用水溶性蜡模型芯的方式，节省了生产成本。另一方面，采用流蜡的方式对蜡模进行粘合，结合叶轮蜡模整体的旋转，蜡流入到叶片与轮盘、轮盖的接合处，将空隙均匀地填满，保证了后续浇铸工件的质量。

主权项

一种精密铸造用泵体叶轮蜡模的制造工艺，其特征在于，将叶轮蜡模分成轮盘（1）、轮盖（2）、叶片（3）三个部分分别制造，后将三个部分合成叶轮蜡模整体，主要包括以下步骤：步骤一：制作叶轮叶片（3）的蜡模；步骤二：制作叶轮轮盘（1）的蜡模，轮盘的上表面预留有用于安装叶片的第一沟槽（11），第一沟槽的形状尺寸与叶片的形状尺寸相匹配；步骤三：制作轮盖（2）的蜡模，轮盖上预留有用于安装叶片的第二沟槽（21），第二沟槽的形状尺寸与叶片的形状尺寸相匹配；步骤四：冷却，将步骤一、步骤二、步骤三中制作完成的叶片（3）、轮盘（1）、轮盖（2）进行冷却；步骤五：对冷却后的轮盘（1）、轮盖（2）和叶片（3）进行组装，将叶片下端插接于轮盘的第一沟槽（11）中，后保持轮盖的第二沟槽（21）与叶片上端对应，使叶片上端插接入第二沟槽中，完成叶轮蜡模整体的组装；步骤六：流蜡粘合；首先将步骤五中组装完成的叶轮蜡模整体保持轮盘（1）在下方，以轮盘中心为轴并倾斜，并使叶轮蜡模整体以轮盘的中心为轴进行匀速旋转，使液态的蜡匀速流入到叶片（3）与第一沟槽（11）接合处；再将叶轮蜡模整体翻转，保持轮盖（2）在下方，以轮盖中心为轴并倾斜，使叶轮蜡模整体以轮盖的中心为轴进行旋转，同时使液态蜡流入到叶片（3）与第二沟槽（21）接合处。