[发明专利]8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔生产工艺

摘要

本发明涉及一种8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔，锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个成分：0.05%，合计：0.15%，其余为Al；生产工艺包括如下步骤：（1）熔炼、铸轧；（2）热处理；（3）冷轧；（4）铝箔轧制；（5）离线板形检测；本发明的有益效果为：改进轧制工序轧制油添加剂配比，有效提高轧制油膜强度，保证了产品的表面质量；采用改进后的8021A合金，合金配比合理，有利于提高产品的机械性能，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足客户的使用要求。

主权项

1.8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个成分：0.05%，合计：0.15%，其余为Al；冷料与Al比例为（40～50）:（50～60）；所述锂离子电池用铝箔其生产工艺，包括如下步骤：（1）熔炼、铸轧：将所述的成分及其质量百分比的原料及电解铝水加热熔炼成生产8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔的铝合金熔体；然后依次进行精炼、过滤处理；再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成7.0～7.7mm的坯料；（2） 热处理：将坯料进行退火处理；冷却2小时打开1/3炉门冷却4h，即时出炉；（3） 冷轧：将坯料进行轧制，坯料厚度由7.5mm轧制到坯料厚度为0.21mm；（4）铝箔轧制：将冷轧厚度为0.21mm的铝箔精轧成厚度为0.009～＜0.015mm的铝箔卷，将铝箔卷分切，得到成品锂电池用铝箔；（5）离线板形检测：使用红外探头测试料卷在一定张力下，检测表面波动的高度；所述步骤（1）熔炼时，冷料与铝水加入比例为（40～50）:（50～60），液体精炼处理的时间为15～25min，熔炼炉精炼温度735～755℃，保温炉精炼时间3～4h/次；过滤采用管式过滤箱过滤，过滤箱温度控制在715～735℃，过滤管等级为RAA，除去的颗粒大小为0.1mm；所述步骤（3）冷轧轧制时，开坯冷轧机油品指标为：残留量＜8ml，透光率≥90%，羟值12～18mgKOH/g，皂化值1.5～5mgKOH/g，酸值0.5～0.8mgKOH/g，40℃下运动粘度2.5～3.0 mm²/s，闭口闪点≥95℃，水分＜200PPM；成品冷轧机油品指标：残留量＜7ml，透光率≥90%，羟值10～16mgKOH/g，皂化值1.5～5mgKOH/g，酸值0.3～0.7mgKOH/g，40℃下运动粘度2.2~2.7 mm²/s，闭口闪点≥95℃，水分＜200PPM；所述步骤（3）冷轧轧制时，工序为：第一道次由7.5mm压至4.0mm，第二道次由4.0mm压至2.2mm，第三道次由2.2mm压至1.25mm，进行中切，第四道次由1.25mm压至0.8mm；第五道次由0.8mm压至0.5mm，第六道次由0.5mm压至0.32mm，第七道次由0.32mm压至0.21mm，进行成品切边；所述步骤（4）铝箔轧制油油品指标为：Pass1：酸值＞0.2mgKOH/g，羟值9～15mgKOH/g，皂化值5～9mgKOH/g，水分＜200PPM，40℃下粘度2.0～2.3 mm²/s，透光率＞80%；Pass2：酸值＞0.2mgKOH/g，羟值9～15mgKOH/g，皂化值5～9mgKOH/g，水分＜200PPM，40℃下粘度2.0～2.3 mm²/s，透光率＞80%；单张和成品道次：酸值＜0.1mgKOH/g，羟值3～9mgKOH/g，皂化值9～15mgKOH/g，水分＜200PPM，40℃下粘度1.8～2.1mm2/s，透光率＞85%；所述步骤（4）铝箔轧制工序为：生产0.009mm～＜0.015mm厚度的铝箔时，第一道次由0.21mm压至0.105mm，第二道次由0.105mm压至0.045mm，第三道次由0.045mm压至0.03mm；四道次由0.03mm压至0.017mm，切边，第四道次由0.017mm压至0.009mm～＜0.015mm。