[发明专利]铝合金表面合成光面与雾面图案的工艺

摘要

本发明公开了铝合金表面合成光面与雾面图案的工艺，包括表面喷油，感光，喷砂，剥离脱油，化学抛光，阳极氧化，活化，着色，封孔等步骤。本发明的工艺改变了现有技术只能根据铝合金本身的表面效果形成的单一光令面或雾面，表面光的产品氧化出来就是光令面，则喷砂的表面氧化后只是雾面效果。本发明通过丝印工艺完善表面图案多样化，更为突出产品表面的光、雾反差感、立体感超强效果。通过在铝合金表面喷涂、丝印、喷砂三种工艺来填补以往铝合金表面光面、雾面的单一化，更好的完善铝合金表面光、雾面合成多样多彩图案。

主权项

铝合金表面合成光面与雾面图案的工艺，其特征在于，包括如下步骤和参数：步骤一，表面喷油，在光面的铝合金基材表面上喷涂感光油墨;步骤二，感光，把步骤一中表面喷涂感光油墨的铝合金基材放在机台上用300W紫外灯照射10s;步骤三，喷砂，用喷砂机将磨料喷射到步骤二获得的铝合金基材表面进行冲击研磨，去除所述铝合金基材表面的杂质、杂色及氧化层，并喷砂使表面粗化；步骤四，剥离脱油，将步骤三获得铝合金基材剥离表面的感光油墨；步骤五，化学抛光；步骤六，阳极氧化，将步骤五获得的铝合金基材置于电解液中作阳极进行电解，所述铝合金基材的表面氧化，在表面上形成氧化铝薄膜；步骤七，活化，将步骤六获得的铝合金基材用酸液浸泡处理，溶解部分所述铝合金基材表面的氧化膜，增加孔隙率，提高吸附染料的能力；步骤八，着色，将步骤七获得的铝合金基材放入染色剂中进行着色；步骤九，封孔，在封孔液中将步骤七获得的铝合金基材进行浸泡处理。