[发明专利]一种木质板材的染色处理方法

摘要

本发明公开了一种木质板材的染色处理方法，包括如下步骤：（1）浸泡处理、（2）干燥处理、（3）低温冷冻处理、（4）改性处理、（5）清洗处理、（6）染色处理、（7）染后清洗干燥处理。本发明在对木质板材染色处理前，进行了特殊的处理操作，有效的改善了其着色特性，最终很好的提升了染色效果，同时对木材本身的力学特性等影响较小，处理后的板材综合特性佳，极具市场竞争力和推广价值。

主权项

1.一种木质板材的染色处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）浸泡处理：将加工好待染色的板材放入质量分数为0.5~1.5%的食盐溶液中，加热保持食盐溶液的温度为35~40℃，浸泡处理3~4h后将板材取出后备用；（2）干燥处理：将步骤（1）处理后的板材放入干燥室内进行干燥，保证干燥后的板材水含量为45~50%，完成后取出备用；所述的干燥处理的温度为80~85℃；（3）低温冷冻处理：将步骤（2）干燥处理后的板材移放到冷冻室，保持冷冻室内的温度为‑8~‑12℃，同时提升冷冻室内的压力至0.6~0.8MPa，保温保压处理30~40min后，将板材取出备用；（4）改性处理：将步骤（3）处理后的板材放入压力处理罐内，然后对压力处理罐进行抽真空处理，处理20~25min后，再向压力处理罐内注入改性处理液，当改性处理液完全浸没板材、充满压力罐后，关闭真空泵，并对压力处理罐内进行增压处理，将压力增至1.0~1.4MPa，保压处理20~25min，完成后将压力处理罐恢复至常温常压，并将板材取出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：1~3份丙烯腈、5~8份氢氧化钠、0.2~0.4份十二烷基苯磺酸钠、0.5~1.5份乙二醇、200~230份水；所述的压力处理罐内抽真空处理时控制真空度为0.08MPa；在对压力处理罐增压处理后的保压处理期间，同时加热将改性处理液的温度保持为70~77℃；（5）清洗处理：将步骤（4）处理后的板材放入清水中浸泡清洗处理40~50min，完成后取出进行干燥处理，保证干燥后的板材水含量为18~23%；所述的干燥处理的温度为90~95℃；（6）染色处理：将步骤（5）处理后的板材浸没在事先配制好的常温染料染色液中，浸泡染色处理40~100min后取出备用；（7）染后清洗干燥处理：用清水对步骤（6）处理后的板材进行清洗后，再对其进行干燥处理，保证干燥后的板材水含量不大于15%，得染色成品板材，所述的干燥处理的温度为70~75℃。