[发明专利]一种高铬铸铁锤头铸造工艺在审
申请号: | 201710342295.4 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107020352A | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 春日宏之;黄友革;汪俊红;刘光英;沈小平 | 申请(专利权)人: | 东洋铁球(马鞍山)有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/22;B22C1/00;C21D1/18;C21D5/00;C22C37/06;C22C33/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高铬铸铁锤头铸造工艺,包括有以下工艺步骤1)锤头型砂步骤,面砂为50‑100目石英砂,背砂40‑70目潮型砂,芯砂为70‑140目合脂油砂,采用保温冒口加覆盖剂;2)熔炼步骤,采用快速中频感应炉熔炼,先加入重量比为2~31的废钢、高碳铬铁,出铁前3‑6min加硅钙钡铝复合精炼脱氧剂进行脱氧,当铁水温度达到1380ºC‑1420℃时出铁,钢包底部放入0.35‑0.55%稀土铝铁;3)锤头浇注步骤,待浇包接入30‑35%重量的铁液时,加入复合变质剂,变质温度为1400‑1450℃,彻底扒渣后镇静2‑3min,待温度降低到1350‑1400℃时开始浇注,本发明性能稳定,安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 铸铁 锤头 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种高铬铸铁锤头铸造工艺,其特征在于,包括有以下工艺步骤:1)锤头型砂步骤,面砂为50‑100目石英砂,背砂40‑70目潮型砂,芯砂为70‑140目合脂油砂,采用保温冒口加覆盖剂;2)熔炼步骤,采用快速中频感应炉熔炼,先加入重量比为2~3:1的废钢、高碳铬铁,出铁前3‑6min加硅钙钡铝复合精炼脱氧剂进行脱氧,当铁水温度达到1380ºC‑1420℃时出铁,钢包底部放入0.35‑0.55%的稀土铝铁;3)锤头浇注步骤,待浇包接入30‑35%重量的铁液时,加入的复合变质剂,变质温度为1400‑1450℃,彻底扒渣后镇静2‑3min,待温度降低到1350‑1400℃时开始浇注,待铁水到达冒口距离3‑5cm处时加保温剂;4)热处理步骤,浇注后的高铬铸铁锤头中的所有合金元素含量之和为M,碳元素含量为C,K=M/C,当K为6.5‑7时,淬火温度为1050‑1070℃,保温时间为20‑25min,当K为6‑6.5时,淬火温度为1000‑1050℃,保温时间为18‑20min。
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