[发明专利]大型不锈钢槽罐的罐顶板焊接方法

摘要

一种大型不锈钢槽罐的罐顶板焊接方法，其特征在于包括以下步骤：a、罐顶板焊接时，按照罐顶板排版图，先焊罐顶板内侧焊缝，后焊罐顶板外侧焊缝；罐顶板径向的长焊缝采用隔缝对称施焊，并由罐顶板中心向罐顶板外侧分段倒退焊；b、罐顶板为分片组装的搭接焊缝：先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝；拱顶径向的长焊缝，由数名焊工均布，采用隔缝对称施焊，由罐顶板中心向罐顶板外侧分段倒退焊；c、罐顶板与压环板环形角缝，由数名焊工沿罐壁圆周对称均布，同一焊接工艺、同一方向施焊。本发明的大型不锈钢槽罐的罐顶板焊接方法具有罐顶板焊接的成形度好，防止变形，有效保证拱形顶板的弧度和面拱顶外形美观的优点。

主权项

1.一种大型不锈钢槽罐的罐顶板焊接方法，槽罐罐顶为球面拱顶，球面拱顶采用三角形网架结构，槽罐直径38m，槽罐高24.55m，槽罐壁高19.1m，罐顶板铺设在球面拱顶三角形网架上，槽罐罐顶设有边沿压环板，基于根据槽罐设计施工图和材料状况绘制罐顶板排版图，根据罐顶板排版图下料，根据槽罐设计施工图纸的球面拱顶的圆心角60°，设计罐顶板的弧形样板，罐顶板弧形构件加工成型和用弧形样板检查，罐顶板在罐顶上的铺设采用搭接形式，搭接长度为30～40mm，并确保其低位置罐顶板搭接在高位置罐顶板上面，罐顶边缘设有压环板，罐顶板焊接其特征在于包括以下步骤：a、罐顶板焊接时，按照罐顶板排版图，先焊罐顶板内侧焊缝，后焊罐顶板外侧焊缝；罐顶板径向的长焊缝采用隔缝对称施焊，并由罐顶板中心向罐顶板外侧分段倒退焊；b、罐顶板为分片组装的搭接焊缝：先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝；拱顶径向的长焊缝，由数名焊工均布，采用隔缝对称施焊，由罐顶板中心向罐顶板外侧分段倒退焊；c、罐顶板与压环板环形角缝，由数名焊工沿罐壁圆周对称均布，同焊接工艺参数、同一方向施焊。