[发明专利]一种钢木复合模板生产装置及其生产方法

摘要

本发明提供一种钢木复合模板生产装置及其生产方法，主要包括钢模板坯料折合包料装置、钢木复合模板热压装置、钢木复合模板自动铆钉装置；本发明能够满足钢木复合模板的生产，实现钢木复合模板的折边模对待折边板坯的底面铁皮进行两次折弯；保障铁片与木板基材的贴合平整度，在钢木复合模板包覆作业中以易于控制的热空气环境对胶水进行加热，本发明中的钢木复合模板自动铆钉设备结构简单，能够实现先在钢木复合模板中钻通孔，再在通孔中压入铆钉，工作稳定，便捷高效。

主权项

一种钢木复合模板生产装置，其特征在于，包括钢模板坯料折合包料装置、钢木复合模板热压装置、钢木复合模板自动铆钉装置；所述钢模板坯料折合包料装置包括坯料传输辊道、铁皮贴覆装置和边折合装置，所述铁皮贴覆装置、边折合装置且顺序设置于坯料传输辊道处；所述铁皮贴覆装置包括顶盖铁皮贴合机构和底面铁皮贴合机构，坯料传输辊道与铁皮贴覆装置的交汇处设有底面铁皮贴合位；所述边折合装置设有折边模和待折边板坯定位区，所述折边模包括第一模和第二模，第一模、第二模的折弯方向相互垂直，所述第一模与待折边板坯定位区紧邻，第二模设于第一模上，当第一模在折边作业中移动时，第二模随第一模移动；所述顶盖铁皮贴合机构包括第一升降机构、第一吸盘机构和第一基准板，第一基准板下端面为顶盖铁皮基准平面，所述第一吸盘机构、第一基准板固定于第一升降机构处，第一吸盘机构穿置于第一基准板的吸盘通孔处；当坯料传输辊道把附有胶水的木质模板送入铁皮贴覆装置时，第一吸盘机构吸附铁皮后回缩入第一基准板的吸盘通孔中，带动铁皮贴压于第一基准板下端面使铁皮平整，然后第一升降机构把平整化后的铁皮移至木质模板上端面粘合固接为模板顶盖，使木质模板成为带顶盖模板；所述底面铁皮贴合机构包括第二升降机构、第二吸盘机构和第二基准板，第二基准板的下端面为模板基准平面，所述第二吸盘机构、第二基准板固定于第二升降机构处，第二吸盘机构穿置于第二基准板的吸盘通孔处；当坯料传输辊道把附有胶水的底面铁皮送至底面铁皮贴合位后，所述第二吸盘机构吸取带顶盖模板并移至底面铁皮上，底面铁皮的边缘探出带顶盖模板的边缘外，然后第二吸盘机构回缩入第二基准板的吸盘通孔中，第二升降机构驱动第二基准板向下压迫带顶盖模板使之平整化并且与底面铁皮粘合固接，使带顶盖模板成为待折边板坯；当所述边折合装置对待折边板坯定位区的待折边板坯进行折边时，边折合装置的折边模第一模向上旋转，对底面铁皮进行第一次垂直折弯，使底面铁皮边缘折为竖直状态并包覆板坯边缘，同时第二模随第一模移动至板坯上部，当第一次垂直折弯完成后，第二模向板坯内侧旋转，对包覆板坯边缘的底面铁皮进行第二次垂直折弯，使竖直状态的底面铁皮边缘折为水平并与模板顶盖贴合。