[发明专利]一种潜污泵双蜗壳泵体及设计方法

摘要

本发明提出了一种新型潜污泵双蜗壳泵体及设计方法，一方面在现有的双蜗壳基础上对其结构进行改进了，将隔板分成对称于蜗壳对称平面的两个部分，并对隔板尾部厚度进行了设计，另一方面充分的考虑了潜污泵的工作环境，针对其工作的特殊性和实践中容易出现的问题对设计公式做了大量的优化。本发明能够提高蜗壳的输送能力，避免造成阻塞，减小隔板末端及蜗壳扩散段出现的涡流区，降低输送介质对隔板的直接冲击，提高泵效率及寿命。

主权项

1.一种潜污泵双蜗壳泵体，提供了一种用于潜污泵的新型双蜗壳泵体及其设计方法，其特征在于：所述双蜗壳泵体包括泵体(1)，隔板Ⅰ～Ⅱ(2～3)；所述隔板Ⅰ(2)和隔板Ⅱ(3)对称于泵体(1)的对称平面固定在泵体(1)内，隔板Ⅰ(2)与隔板Ⅱ(3)之间留有流动间隙，隔板Ⅰ～Ⅱ(2～3)将泵体(1)分为内蜗室(4)和外蜗室(5)两部分；所述隔板Ⅰ～Ⅱ(2～3)的壁厚由第8断面开始逐渐减小至最小厚度；所述双蜗壳泵体的设计参数计算公式如下：1)D₃＝k₁D₂；2)b₃＝(1.8‑2.4)b₂；3)泵的比转速越高n_s，取值越大；4)5)α₁＝α₀＝α'₃；6)当泵的比转速n_s≤200时：C_v＝1.1734n_s^‑0.235当泵的比转速200≤n_s≤600时：C_v＝0.5065n_s^‑0.0757)8)截面积系数C_F按下式取值：C_F＝‑0.0032n_s+1.5239)当i≤4时，A_i＝F_i，当i≥5时，A_i＝F_i‑B_i；10)当i≤4时，B_i＝0，当i≥5时，B_i＝k₃A_i‑4；式中：D₃—蜗室基圆直径，m；k₁—基圆设计系数，通常取1.05—1.1；D₂—叶轮外径，m；b₃—涡室进口宽度，m；b₂—叶轮出口宽度，m；—第一隔舌安放角，度；—第二隔舌安放角，度；α₀—第一隔舌螺旋角，度；α₁—第二隔舌螺旋角，度；α'₃—叶轮出口液流角，度；v—蜗室断面平均速度，m/s；k₂—速度设计系数，取值范围0.85—0.95；C_v—速度修正系数；g—重力加速度，m/s²；H—泵的扬程，m；F_i—第i断面面积，m³；φ_i—包角，第0断面到第i断面的夹角；F₈—第8断面面积，m³；C_F—截面积系数；Q—泵的体积流量，m³/s；A_i—内蜗室(4)第i断面面积，m³；B_i—外蜗室(5)第i断面面积，m³；k₃—蜗室面积系数，k₃取值范围0.85—1。