[发明专利]一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法

摘要

本发明公开了一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法，以达到减少水泥用量、提高水泥混凝土性能和彻底根除该类工业废渣占地和污染环境的目的。该尾渣矿物成分以硅、铝酸盐矿物为主。对尾渣细磨时，以三异丙醇胺：三乙醇胺(质量比)＝2：1、掺量0.02％(占尾渣质量百分比)为助磨条件，并以硫酸钠：氯化钙(质量比)＝1：1、掺量0.8％(占尾渣质量百分比)为化学激发条件对其进行活性激发，使其具有水泥胶凝材料活性特征。用该激发尾渣替代一定量的水泥来拌制多种强度等级的水泥混凝土，实现该固体工业废渣的综合利用。

主权项

1.一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铁矿样破碎至3mm大小以下，按铁矿样：煤：偏铝酸钠：元明粉的质量比＝1：0.4：0.05：0.01的比例混匀，对混合的固体进行低温预热和高温还原焙烧，以得到焙砂；其中低温预热过程是在400℃～500℃下进行，时长为2小时，高温还原焙烧过程是在1100～1250℃下进行，时长为3小时；(2)将得到的焙砂磨至0.075mm大小以下的焙砂数量占总焙砂数量的77～83％为止，并在72 KA/m条件下进行一粗一扫弱磁选，以得到还原铁尾渣；(3)以三异丙醇胺和三乙醇胺作为复合助磨剂对铁尾渣进行助磨，其中三异丙醇胺与三乙醇胺的质量比为2：1，掺量为铁尾渣的0.02％；(4)将步骤(3)处理后得到的铁尾渣进行粉磨，并掺入硫酸钠和氯化钙作为复合激发剂对粉磨后的铁尾渣进行活性激发，其中硫酸钠与氯化钙的质量比为1：1，掺量为尾渣的0.8％；(5)使用步骤(4)处理得到的铁尾渣作为矿物掺合料，替代配制水泥混凝土所需水泥总量的15％的水泥。