[发明专利]一种纤维金属超混杂复合管的成形方法

摘要

本发明公开了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法，属于复合材料的制备及成形领域。首先加工数块同尺寸的板材坯料，对其进行表面处理，将第一块圆形坯料固定到主轴上，在板坯尾端安装尾顶；然后选择合适的旋压成形工艺，对板材坯料进行多道次的旋压成形，第一次旋压加工得到圆管；在圆管外铺贴预浸料，将铺贴预浸料后的圆管装夹到芯模上，另取圆形板材通过铺贴预浸料后的圆管固定在主轴上，再进行旋压加工，根据所需复合管的结构可以重复进行铺贴预浸料和外层金属管壁的旋压过程，配合合理的固化工艺，实现了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法。本发明生产效率高、模具简单，生产成本低，为层状复合管的塑性成形提供了较好的思路。

主权项

1.一种纤维金属超混杂复合管的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：1）内外层金属管板材坯料准备，进行表面处理，将圆形坯料固定到主轴上，控制板材平稳的安装在主轴上，在板材尾端安装尾顶，用尾顶控制坯料在成形过程中的轴向跳动；2）设置旋压工艺参数，选择合适的旋轮、旋压路径及尾顶速度，控制旋轮转速为400‑800mm/min，主轴转速为600‑1000n/min，对板材进行多道次的旋压成形，在成形位置添加润滑油，减小摩擦和降低成形温度，经过第一次旋压加工后，得到金属管；3）对经过旋压成形后的金属管表面铺设预浸料；4）将铺设预浸料后的圆筒形构件装夹到芯模上，进行外层金属管的旋压，根据所需要的纤维金属超混杂复合管的结构重复进行1）‑3）步骤，实现纤维金属超混杂复合管的旋压制备；5）卸压、开启模具，取出成形的构件；6）进行固化，将加工完成后的构件逐级加热加压，温度控制在90‑390℃之间，压力控制在1.2‑1.9MPa，保温，使预浸料中的树脂完全固化，固化结束后自然降温到室温，切除构件余料，得到成形的纤维金属超混杂复合管。