[发明专利]一种从废盐酸中回收铁、锌的方法

摘要

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从废盐酸中回收铁、锌的方法，本发明针对P₂₀₄萃取工艺过程中产出的含铁、锌的高酸盐酸溶液，使用40%TBP与磺化煤油混合液组成的萃取剂进行三级逆流萃取铁，使用1mol/L的NaCl溶液进行二级逆流洗脱铁，最终以铁的氢氧化物沉淀回收，铁的直收率达99.8%以上；调整萃铁后含锌萃余液酸度：pH为1.5‑2.0，继续使用40%TBP与磺化煤油混合液组成的萃取剂进行三级逆流萃取锌，使用1.2mol/L的H₂SO₄溶液二级逆流洗脱锌，并以硫酸锌结晶产品的形式变现，锌的直收率在99.5%以上。本发明综合、有效回收了废盐酸中的铁和锌，萃余液终点酸度pH为3.0，经过废水处理后达标排放，采用本发明进行回收的金属直收率和萃取级效率高，具有较高的环保效益和一定的经济效益。

主权项

1.一种从废盐酸中回收铁、锌的方法，其特征在于，该方法按照下述步骤进行：步骤1：使用多级箱式混合澄清萃取箱进行萃取铁和洗脱铁，该萃取箱共计9级：依次为萃余液澄清1级、萃铁段3级、萃铁后有机澄清1级、洗铁段3级、洗铁后有机澄清1级，向多级箱式混合澄清萃取箱内加入P204萃取生产过程中产出的废盐酸B和40%TBP与磺化煤油混合液，废盐酸B中含铁为12‑14g/L、含锌4‑6g/L、酸度为160‑165g/L，40%TBP与磺化煤油混合液与废盐酸B以1‑2:1的流量比进行三级逆流萃取铁，单级反应时间为3‑5min，负载40%TBP与磺化煤油混合液与洗脱液C以1‑2:1的流量比进行三级逆流洗脱铁，单级反应时间为3‑5min，得含铁反萃液D和萃铁后含锌溶液；步骤2：调整萃铁后含锌溶液的pH为1.5‑2.0后得到水相溶液F；步骤3：使用多级箱式混合澄清萃取箱进行萃取锌和洗脱锌，该萃取箱共计8级：依次为萃余液澄清1级、萃锌段3级、萃锌后有机澄清1级、洗锌段2级、洗锌后有机澄清1级，向多级箱式混合澄清萃取箱内加入步骤2中得到的水相溶液F和40%TBP与磺化煤油混合液，40%TBP与磺化煤油混合液与水相溶液F以1‑2:1的流量比进行三级逆流萃取锌，单级反应时间为3‑5min，负载40%TBP与磺化煤油混合液与洗脱液G以10‑13:1的流量比进行二级逆流洗脱锌，单级反应时间为3‑5min,得水相溶液H，该萃锌后有机澄清1级得到的三次萃锌后溶液经过废水达标处理后排放；步骤4：将步骤2中得到的含铁反萃液D经过液碱调整pH至3.5‑4.0，液固分离后得氢氧化铁渣沉淀和废水，废水达标处理后排放；步骤5：将步骤3中得到的水相溶液H经过除油后直接蒸发、结晶生产硫酸锌结晶产品。