[发明专利]一种2，3，3，3‑四氟丙烯的制备方法

摘要

本发明公开了一种2，3，3，3‑四氟丙烯的制备方法，通过两个反应器和三个精馏塔，多次试验筛选出最佳工艺条件，克服了现有制备方法中合成路线长，转化率及选择性低的问题，使得整个反应的转化率和选择性大大提高，六氟丙烯的转化率大于99％，1，1，1，2，3‑五氟丙烯的转化率为100％，1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷和1，1，1，2，3‑五氟丙烷的选择性为100％，第一反应器H2完全转化，第二反应器1，1，1，2，3‑五氟丙烯完全转化，解决了未反应的H2和1，1，1，2，3‑五氟丙烯的分离问题，且脱HF反应充分利用加氢反应产生的热量，热量得到综合利用，降低了能耗，两步气相法工艺反应，工艺流程简单，三废少。

主权项

一种2，3，3，3‑四氟丙烯的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1：将六氟丙烯与氢气按1：0.9～0.99的摩尔比加入第一反应器，在经过预处理后的催化剂的作用下进行反应，所述第一反应器的上段反应温度为50～140℃，下段反应温度为160～320℃，空速为0.03～0.20m/s，反应压力为0.1～0.5Mpa，反应得到含1，1，1，2，3‑五氟丙烯、1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷、氟化氢和少量六氟丙烯的混合物a；步骤2：将步骤1得到的混合物a经碱洗、干燥后通入第一精馏塔进行精馏，在所述第一精馏塔的塔釜得到1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷，塔顶得到1，1，1，2，3‑五氟丙烯和少量的六氟丙烯，将所述1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷循环到所述第一反应器进行反应，1，1，1，2，3‑五氟丙烯和少量的六氟丙烯通入第二精馏塔，所述第二精馏塔的塔顶得到六氟丙烯，塔釜得到1，1，1，2，3‑五氟丙烯，将六氟丙烯循环到第一反应器进行反应；步骤3：将步骤2得到的1，1，1，2，3‑五氟丙烯通入第二反应器，同时通入氢气，在经过预处理后催化剂的作用下进行反应，所述第二反应器的上段反应温度为100～200℃，上段反应温度为180～380℃，空速为0.03～0.31m/s，反应压力为0.1～0.5Mpa，反应得到含1，1，1，2，3‑五氟丙烷、2，3，3，3‑四氟丙烯、HF和少量H2的混合物b；步骤4：将步骤3得到的混合物b经碱洗、干燥后通入第三精馏塔，塔釜得到1，1，1，2，3‑五氟丙烷，将其循环到第二反应器中进行反应，塔顶得到产品2，3，3，3‑四氟丙烯。