[发明专利]一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺

摘要

本发明涉及一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，步骤如下（1）将氧化钙、氧化镁、催化剂混合、搅拌后通电；（2）将保温材料粉碎，加入步骤（1），并通电；（3）将混合物离心后压制成型；（4）将聚乙烯醇、热固性酚醛树脂、三水合磷酸铝进行混合，将步骤（3）并粉碎；（5）将灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭进行粉碎、混匀后，加入步骤（4）后粉碎；（6）将混合物通电，加入防尘油、憎水剂、偶联剂进行搅拌；（7）将混合物通入至高温熔化炉内，再进行离心旋转，并吹送到集棉机；（8）将棉丝形成多层折叠的岩棉结构，向棉丝上喷上粘结剂；（9）将棉丝通过压辊机械进行压制，即成岩棉板；本发明生产的岩棉板具有高保温性。

主权项

一种具有保温功能的岩棉板的生产工艺，其特征在于，所述步骤如下： （1）将氧化钙、氧化镁、催化剂进行混合，向混合物中加入蒸馏水18‑20份，并使混合物在28‑32℃下进行搅拌后，将混合物进行通电1.5‑1.8小时；（2）将保温材料放入至粉碎装置中进行粉碎后，加入经过步骤（1）反应后的混合物，并对混合物继续进行通电2‑2.5小时；（3）将混合物放入至过滤装置中进行离心过滤后，将过滤后的混合物放入至压力装置中，并使混合物在75‑90MPa条件下进行压制成型；（4）将聚乙烯醇4‑7份、热固性酚醛树脂5‑9份、三水合磷酸铝6‑8份进行混合，加入蒸馏水36‑40份，将经过步骤（3）反应后的混合物，并对混合物进行粉碎、研磨；（5）将灰绿岩、白云石、灰钙粉、石灰石、焦炭进行粉碎、混匀后，并加入经过步骤（4）反应后的混合物，并继续进行粉碎研磨；（6）将混合物放入至通电装置中进行通电26‑28分钟后，加入防尘油4‑6份、憎水剂2‑5份、偶联剂3‑6份进行搅拌40‑43分钟；（7）将混合物通入至高温熔化炉内进行反应后，将混合物通过高速离心旋转工艺进行旋转后，并将混合物离心成絮状的棉丝，将离心后的棉丝利用压缩空气吹送到集棉机；（8）采用摆锤法由离心处理过的棉丝中捕集薄层状棉丝，并将棉丝经过传送至输送机上，并经过输送带的往复作用，形成多层折叠的岩棉结构，并在折叠的同时向棉丝上喷上粘结剂；（9）将折叠后的棉丝通过压辊机械进行压制所需的厚度时，再将压好的棉丝送至固化炉进行固化，并经切割、裁边后，即成岩棉板。